[發明專利]一種便于操作的金屬模具頂出結構

在審

• 申請號: 202010952806.6
• 申請日: 2020-09-11
• 公開（公告）號: CN111992691A
• 公開（公告）日: 2020-11-27
• 發明（設計）人: 徐金根;周華;曹銀
• 申請（專利權）人: 江蘇金科森電子科技有限公司
• 主分類號: B22D17/22
• 分類號: B22D17/22;B22D30/00
• 代理公司: 宿遷市永泰睿博知識產權代理事務所(普通合伙) 32264
• 代理人: 李忠洋

本發明屬于金屬模具技術領域，尤其為一種便于操作的金屬模具頂出結構，包括底板，所述底板的頂部固定連接有支撐柱，所述支撐柱的頂部固定連接有桌板。本發明通過圓筒、往復螺桿和第三電機可將成型后的金屬成品與上模座和下模座脫離，利用齒條、齒輪、螺桿、第一電機、第一圓桿和梯形架可將成型后的金屬成品從下模座里頂出，再通過圓板、第二圓桿、第三圓桿、環形板和第二電機可將成型后的金屬成品頂出下模座，即解決了成型后的金屬成品不易從金屬模具內脫模的問題，又解決了需人工頂出金屬成品費時費力效率不高的問題，不但達到了金屬成品易脫模的效果，還起到了省時省力提高效率的作用。

技術領域

本發明涉及金屬模具技術領域，具體為一種便于操作的金屬模具頂出結構。

背景技術

金屬成品在生產時，一般是在金屬模具內注入金屬液體，對金屬模具進行冷卻成型，成型后的金屬成品不易從金屬模具內脫模，需要注入無副作用的脫模膠，但是大部分金屬模具內注塑成型的金屬成品還是不易脫模，此時需要利用頂出裝置對金屬模具進行脫模，現有市場上，大部分的頂出裝置采用人工方式進行頂出，費時費力，效率不高。

現有的便于操作的金屬模具頂出結構存在以下問題：

1、現有的便于操作的金屬模具頂出結構大都存在金屬成品不易脫模和人工頂出金屬成品費時費力的問題。

2、現有的便于操作的金屬模具頂出結構大都存在不能對金屬成品進行清洗降溫的問題。

發明內容

針對現有技術的不足，本發明提供了一種便于操作的金屬模具頂出結構，解決了金屬成品不易脫模、人工頂出金屬成品費時費力和大多數金屬模具頂出結構不能對金屬成品進行降溫的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種便于操作的金屬模具頂出結構，包括底板，所述底板的頂部固定連接有支撐柱，所述支撐柱的頂部固定連接有桌板，所述桌板的頂部固定連接有墊板、L形架、第一豎板和第二豎板，所述L形架的頂部固定連接有電動伸縮桿和液體箱，所述電動伸縮桿的輸出端固定連接有上模座，所述上模座的頂部固定連接有輸入管，輸入管的頂端延伸至L形架的頂部并與液體箱固定連接，所述墊板的頂部固定有U形架，所述墊板的頂部滑動連接有梯形架，所述梯形架的一側固定連接有齒條，所述L形架的一側固定連接有第一電機，所述第一電機的輸出端固定連接有螺桿，所述螺桿的一端固定連接有齒輪，所述齒條與齒輪嚙合，所述齒條與墊板滑動連接，所述齒條的頂部滑動連接有第一圓桿，所述第一圓桿的頂部固定連接有下模座，所述第一豎板的背面固定連接有第二電機，所述第二電機的輸出端延伸至第一豎板的正面并固定連接有圓板，所述圓板的正面固定連接有第二圓桿，所述L形架的正面固定連接有U形板，U形板的內壁之間滑動連接有第三圓桿，所述第三圓桿的一端固定連接有環形板，所述第二圓桿的表面與環形板滑動連接。

作為本發明的一種優選技術方案，所述第二豎板的正面固定連接有第三電機，所述第三電機的輸出端延伸至第二豎板的背面并固定連接有往復螺桿，所述往復螺桿的表面螺紋連接有圓筒所述第二豎板的正面固定連接有第三電機，所述第三電機的輸出端延伸至第二豎板的背面并固定連接有往復螺桿，所述往復螺桿的表面螺紋連接有圓筒。

作為本發明的一種優選技術方案，所述桌板的頂部固定連接有傾斜板，所述傾斜板的一側與U形架固定連接。

作為本發明的一種優選技術方案，所述桌板的頂部開設有矩形孔，矩形孔的前側內壁壞和后側內壁之間轉動連接有轉輥，所述桌板的背面固定連接有第四電機，所述第四電機的輸出端與轉輥固定連接，轉輥之間通過傳送帶活動連接。

作為本發明的一種優選技術方案，所述桌板的頂部固定連接有凹形箱，所述凹形箱的頂部固定連接有抽水泵和蓄水箱，所述抽水泵的輸出端固定連接有出水管，所述抽水泵的輸入端至延伸至蓄水箱內，出水管的一端延伸至凹形箱內并固定連接有噴頭，所述凹形箱的前側內壁固定連接有冷風機。