[發明專利]一種鋼架加工用定量裁切成型裝置

有效

• 申請號: 202010952615.X
• 申請日: 2020-09-11
• 公開（公告）號: CN112247237B
• 公開（公告）日: 2021-12-10
• 發明（設計）人: 王普照
• 申請（專利權）人: 山東高速新材料科技有限公司
• 主分類號: B23D19/00
• 分類號: B23D19/00;B23D33/02;B23Q5/28
• 代理公司: 合肥市科融知識產權代理事務所(普通合伙) 34126
• 代理人: 劉冉

本發明專利涉及工程器械加工裝置技術領域，尤其涉及一種鋼架加工用定量裁切成型裝置，包括工作搭載臺,工作搭載臺的一側固定有數控控制臺，工作搭載臺一端的底部焊接有延伸配裝臺，延伸配裝臺的上表面開設有放置搭載槽。本發明專利通過數控化操作縱向推導結構及配接多向調節裁切結構的復合設計，使得裝置便于完成對鋼架板材的自動測距定位的定量裁切，通過結構設計，代替了人力的切割和測量定位，既減少了人力浪費又提高切割精準度，且通過自適應防傷裝夾結構的設計，使得裝置便于完成對鋼架的多方位的適應性裝夾，從而達到適合應用與不同加工尺寸的鋼架，配合滾動式的接觸裝夾點，避免了剛性裝夾的壓入式留傷。

技術領域

本發明專利涉及工程器械加工裝置技術領域，尤其涉及一種鋼架加工用定量裁切成型裝置。

背景技術

型材是鐵或鋼以及具有一定強度和韌性的材料通過軋制、擠出、鑄造等工藝制成的具有一定幾何形狀的物體，具有一定斷面形狀和尺寸的實心直條，型材的品種規格繁多，用途廣泛，在用于工程建筑的過程中往往以方形鋼架的形成出現，為了便于將方形鋼架加成合適的長度，往往需要要相對應的裁切成型裝置，但是，現有的裝置在使用過程中往往需要人力進行對鋼架進行測量畫線基準加工后再進行推動裁切結構進行截斷成型，人力整體消耗較大，且使用過程中往往不便于對鋼架形成適應性裝夾，并在裝夾過程中容易對鋼架形成壓入破損，導致裝置實用性較差。

發明內容

本發明專利的目的是提供一種鋼架加工用定量裁切成型裝置。

為了實現上述目的，本發明專利采用了如下技術方案：

一種鋼架加工用定量裁切成型裝置，包括工作搭載臺,所述工作搭載臺的一側固定有數控控制臺，所述工作搭載臺一端的底部焊接有延伸配裝臺，所述延伸配裝臺的上表面開設有放置搭載槽，所述放置搭槽的兩側固定有第二無桿氣缸，所述第二無桿氣缸的上端滑動連接有自適應防傷裝夾結構，所述工作搭載臺外表面的一側從上到下依次固定有第一無桿氣缸和配接定位塊，所述工作搭載臺外表面的另一側從上到下依次固定有兩個輔助導向軌道，所述第一無桿氣缸的輸出端固定有延伸推動桿，所述延伸推動桿和輔助導向軌道的外側均滑動連接有第二無桿氣缸；

所述自適應防傷裝夾結構包括裝夾定位滑塊、適應裝夾行程盒、微型推導液壓缸、裝夾閉合抓、接觸滾輪和限位彈簧，所述裝夾定位滑塊的兩側均焊接有兩個適應裝夾行程盒，所述適應裝夾行程盒的一端與微型推導液壓缸通過螺釘連接，所述微型推導液壓缸的輸出端與配調推動塊焊接連接，所述配調推動塊的一側通過限位彈簧與適應裝夾行程盒的內部連接，所述配調推動塊的頂端與裝夾閉合抓焊接連接，所述裝夾閉合抓的一端轉動連接有接觸滾輪

優選的，所述第二無桿氣缸包括裝配基座、配節位移滑塊、鎖接配裝肋板、定位測距端塊、激光發射接收端塊、定量距離模塊、推動活塞液壓缸、輔助限位導向板、升降跟隨導塊、雙向搭載塊、電機、切割轉動輪和配接多向調節裁切結構，所述配接定位塊的一側通過螺釘與定量距離模塊固定連接，所述定量距離模塊的一端與激光發射接收端塊固定連接，所述裝配基座的一端通過螺釘固定有定位測距端塊，所述定位測距端塊與激光發射接收端塊處于同一水平線，所述裝配基座的頂端和底端均通過螺釘與配節位移滑塊固定連接，所述配節位移滑塊與輔助導向軌道滑動連接，所述裝配基座的一端與鎖接配裝肋板焊接連接，所述鎖接配裝肋板的一端焊接與輔助限位導向板焊接連接，所述輔助限位導向板一端的頂部通過螺釘與推動活塞液壓缸連接，所述推動活塞液壓缸的輸出端與升降跟隨導塊焊接連接，且所述升降跟隨導塊與輔助限位導向板為滑動連接，所述升降跟隨導塊的底端焊接有雙向搭載塊，所述雙向搭載塊的一端與電機通過螺釘固定連接，所述電機的輸出端與切割轉動輪轉動連接。

優選的，所述裝夾定位滑塊的內部開設有導向配合通孔，所述第二無桿氣缸的頂端固定有推動滑桿，所述推動滑桿與導向配合通孔為間隙配合。

優選的，所述適應裝夾行程盒的內部的兩端均焊接有方形限位滑塊，所述配調推動塊的兩側開設有跟隨滑動槽，所述跟隨滑動槽與方形限位滑塊為間隙配合。