[發明專利]門板智能柔性生產線

在審

• 申請號: 202010951495.1
• 申請日: 2020-09-11
• 公開（公告）號: CN112045050A
• 公開（公告）日: 2020-12-08
• 發明（設計）人: 邵立夫;張東升;周建道
• 申請（專利權）人: 浙江新世紀機械制造有限公司
• 主分類號: B21D35/00
• 分類號: B21D35/00;B21D43/12;B21D43/00;B08B1/02;B08B1/00
• 代理公司: 瑞安市翔東知識產權代理事務所 33222
• 代理人: 陳向東

1.門板智能柔性生產線，包括上料裝置（1）、沖壓裝置（2）、成型裝置（3）和翻邊裝置（4），其特征在于：所述沖壓裝置（2）和成型裝置（3）之間設有第一輸送輥組（5），所述成型裝置（3）和翻邊裝置（4）之間設有第二輸送輥組（6），所述上料裝置（1）包括上料機殼（11），所述上料機殼（11）內安裝有輸送帶（12），所述上料機殼（11）頂壁固定連接有固定板（13），所述固定板（13）底部固定連接有清潔組件（14），所述翻邊裝置（4）包括翻邊機殼（41），所述翻邊機殼（41）內頂部固定連接有第一液壓伸縮桿（42），所述第一液壓伸縮桿（42）底端固定連接有壓持組件（43），所述壓持組件（43）上設有感應組件（45），所述翻邊機殼（41）內下部設有翻邊組件（44）。

2.根據權利要求1所述的門板智能柔性生產線，其特征在于：所述清潔組件（14）包括清潔外殼（141），所述清潔外殼（141）與固定板（13）底壁固定連接，所述清潔外殼（141）內頂壁固定連接有第一彈簧（142），所述第一彈簧（142）底端抵接有第一連板（143），所述第一連板（143）底部固定連接有第一連桿（144），所述第一連桿（144）底端固定連接有清潔刷（145），所述清潔刷（145）位于輸送帶（12）上方。

3.根據權利要求1所述的門板智能柔性生產線，其特征在于：所述壓持組件（43）包括壓持外殼（431），所述壓持外殼（431）與第一液壓伸縮桿（42）固定連接，所述壓持外殼（431）內頂壁固定連接有第二彈簧（432），所述第二彈簧（432）底端固定連接有第二連板（433），所述第二連板（433）底端固定連接有第二連桿（434），所述第二連桿（434）底端固定連接有壓板（435）。

4.根據權利要求3所述的門板智能柔性生產線，其特征在于：所述壓板（435）底部粘接有軟墊（436）。

5.根據權利要求1所述的門板智能柔性生產線，其特征在于：所述感應組件（45）包括保護外殼（451），所述保護外殼（451）與壓持外殼（431）頂部固定連接，所述保護外殼（451）底部有控制桿（452）穿過，所述控制桿（452）底端與第二連板（433）頂部固定連接，所述控制桿（452）頂端固定連接有金屬片（454），所述保護外殼（451）內上部左側固定連接有第一絕緣座（456），所述第一絕緣座（456）底部設有第一電接觸塊（455），所述保護外殼（451）內上部右側固定連接有第二絕緣座（458），所述第二絕緣座（458）底部設有第二電接觸塊（457），所述保護外殼（451）內頂壁設有控制器（459）。

6.根據權利要求5所述的門板智能柔性生產線，其特征在于：所述金屬片（454）底部兩側均固定連接有第三彈簧（453），所述第三彈簧（453）底端與保護外殼（451）內底壁固定連接，所述金屬片（454）的長度大于第一電接觸塊（455）和第二電接觸塊（457）之間的距離。

7.根據權利要求5所述的門板智能柔性生產線，其特征在于：所述控制器（459）的輸入端與第一電接觸塊（455）之間電連接，所述控制器（459）的輸出端與第二電接觸塊（457）之間電連接，所述控制器（459）控制連接第一液壓伸縮桿（42）。

8.根據權利要求1所述的門板智能柔性生產線，其特征在于：所述翻邊裝置（4）包括放置板（441），所述放置板（441）底部固定連接有支撐柱（445），所述放置板（441）兩側均通過鉸接件（442）鉸接有翻邊板（443），兩組所述翻邊板（443）底部均鉸接有第二液壓伸縮桿（444）。

9.根據權利要求1-8任一項所述的門板智能柔性生產線，其特征在于：所述生產線的流程包括以下步驟：

S1，使用時，通過外部抓取裝置將板材送到輸送帶（12）上，輸送帶（12）帶動板材運動，板材運動到清潔組件（14）下方時，清潔組件（14）對板材上的灰塵和較小的廢料進行清理，在第一彈簧（142）的彈力作用下，能夠保證清潔刷（145）與板材的上表面相接觸，對板材的清潔效果好，便于后續的加工；

S2，輸送帶（12）將清潔后的板材輸送到沖壓裝置（2）內，沖壓裝置（2）對板材進行沖壓處理，沖壓處理完成后的板材被第一輸送輥組（5）輸送到成型裝置（3）內，成型裝置（3）對板材進行加工，使板材初步成型，初步成型后的板材被第二輸送輥組（6）輸送到翻邊裝置（4）內；

S3，板材被輸送到放置板（441）上，第一液壓伸縮桿（42）伸長，第一液壓伸縮桿（42）帶動壓持組件（43）向下運動，使壓板（435）底部的軟墊（436）與板材上表面相接觸，隨著第一液壓伸縮桿（42）的繼續伸長，壓板（435）向上運動，壓板（435）通過第二連桿（434）帶動第二連板（433）向上運動，第二彈簧（432）被壓縮，第二連板（433）帶動控制桿（452）向上運動，控制桿（452）帶動金屬片（454）向上運動，第三彈簧（453）被拉伸，當壓板（435）與壓持外殼（431）底部相接觸時，此時金屬片（454）與第一電接觸塊（455）和第二電接觸塊（457）相接觸，控制器（459）啟動，控制器（459）控制第一液壓伸縮桿（42）停止伸長，避免因壓力過大造成板材發生形變；

S4，控制第二液壓伸縮桿（444）伸長，第二液壓伸縮桿（444）帶動翻邊板（443）運動，翻邊板（443）繞著鉸接件（442）轉動，翻邊板（443）對板材的邊部進行翻折，當翻邊板（443）轉動90°后，翻邊板（443）與放置板（441）相接觸，第二液壓伸縮桿（444）不再伸長，完成對板材的翻邊處理，可控制第一液壓伸縮桿（42）收縮，壓持組件（43）與板材分離，將翻邊后的板材從放置板（441）上取下。