[發(fā)明專利]一種打磨定位自動折彎設備

在審

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• 申請日: 2020-09-11
• 公開（公告）號: CN112122421A
• 公開（公告）日: 2020-12-25
• 發(fā)明（設計）人: 劉富春
• 申請（專利權）人: 東臺耀強機械制造有限公司
• 主分類號: B21D11/00
• 分類號: B21D11/00;B21D11/22;B21D43/00
• 代理公司: 南京蘇博知識產權代理事務所(普通合伙) 32411
• 代理人: 伍兵

本發(fā)明公開了一種打磨定位自動折彎設備，通過鋼材被運輸至所述進料軌道上，將鋼材的前端與所述抵接擋板抵接，鋼材的后端被所述支撐臺底部的所述限位夾爪抵接限位，驅動所述旋轉螺桿轉動，進而帶動所述抵接限位塊橫向滑動，對鋼材的側向進行抵接，所述旋轉驅動組件驅動所述彎折臂進行朝向所述抵接限位塊的方向轉動，從而對鋼材進行彎折，所述抵接限位塊對鋼材遠離彎折施力的一側，從而使得鋼材在彎折過程中保持穩(wěn)定。

技術領域

本發(fā)明涉及鋼材加工領域，尤其涉及一種打磨定位自動折彎設備。

背景技術

目前鋼材在被使用之前，需要按照特定的形狀或角度被折彎，以使鋼材被加工成具有一定角度，便于安裝固定。

在對鋼材進行折彎時，將鋼材放置到加工工位，通過轉向彎折臂對鋼材進行彎折，但在對鋼材進行彎折過程中，沒有對鋼材進行緊固，從而導致鋼材在彎折過程中發(fā)生偏移，從而影響彎折直徑的精準度。

發(fā)明內容

本發(fā)明的目的在于提供一種打磨定位自動折彎設備，旨在解決現有技術中的對鋼材進行彎折過程中，沒有對鋼材進行緊固，從而導致鋼材在彎折過程中發(fā)生偏移，從而影響彎折直徑的精準度的技術問題。

為實現上述目的，本發(fā)明采用的一種打磨定位自動折彎設備，包括加工基座、進料軌道和支撐裝置；所述進料軌道與所述加工基座固定連接，并位于所述加工基座的一側；所述支撐裝置包括彎折臂、抵接擋板、旋轉驅動組件和緊固組件，所述彎折臂與所述加工基座轉動連接，并位于所述加工基座靠近所述進料軌道的一側，所述抵接擋板與所述彎折臂固定連接，并位于所述彎折臂遠離所述抵接擋板的一端，所述旋轉驅動組件與所述加工基座轉動連接，并與所述彎折臂固定連接；所述緊固組件包括旋轉螺桿、抵接限位塊、支撐臺、限位夾爪和提升構件，所述旋轉螺桿與所述進料軌道轉動連接，并貫穿所述進料軌道，且位于所述進料軌道遠離所述彎折臂的一側，所述抵接限位塊與所述旋轉螺桿轉動連接，并與所述進料軌道滑動連接，且位于所述旋轉螺桿靠近所述進料軌道的一側，所述支撐臺與所述進料軌道固定連接，并位于所述進料軌道靠近所述抵接限位塊的一側，所述限位夾爪與所述支撐臺固定連接，并位于所述支撐臺靠近所述進料軌道的一側，所述提升構件與所述進料軌道固定連接，并與所述支撐臺固定連接。

其中，所述限位夾爪具有抵接凸起，所述抵接凸起位于所述限位夾爪靠近所述進料軌道的一側。

其中，所述緊固組件還包括水平滑塊和滾珠絲桿，所述水平滑塊與所述進料軌道滑動連接，并與所述旋轉螺桿轉動連接，且位于所述進料軌道靠近所述旋轉螺桿的一側；所述滾珠絲桿與所述進料軌道轉動連接，并與所述水平滑塊轉動連接，且位于所述進料軌道靠近所述水平滑塊的一側。

其中，所述滾珠絲桿包括驅動螺桿和螺桿驅動電機，所述驅動螺桿與所述進料軌道轉動連接，并與所述水平滑塊轉動連接，且位于所述進料軌道靠近所述水平滑塊的一側；所述螺桿驅動電機與所述進料軌道固定連接，并輸出軸與所述驅動螺桿固定連接，且位于所述進料軌道靠近所述驅動螺桿的一側。

其中，所述緊固組件還包括緊固螺栓，所述緊固螺栓與所述旋轉螺桿轉動連接，并與所述水平滑塊抵接，且位于所述旋轉螺桿靠近所述水平滑塊的一端。

其中，所述進料軌道具有調整槽體，所述調整槽體位于所述進料軌道靠近所述水平滑塊的一側，并與所述水平滑塊配合。

本發(fā)明的一種打磨定位自動折彎設備，通過鋼材被運輸至所述進料軌道上，將鋼材的前端與所述抵接擋板抵接，鋼材的后端被所述支撐臺底部的所述限位夾爪抵接限位，驅動所述旋轉螺桿轉動，進而帶動所述抵接限位塊橫向滑動，對鋼材的側向進行抵接，所述旋轉驅動組件驅動所述彎折臂進行朝向所述抵接限位塊的方向轉動，從而對鋼材進行彎折，所述抵接限位塊對鋼材遠離彎折施力的一側，從而使得鋼材在彎折過程中保持穩(wěn)定。

附圖說明