[發明專利]一種窄截面H鋼的反變形校正工藝

有效

• 申請號: 202010950554.3
• 申請日: 2020-09-11
• 公開（公告）號: CN112139765B
• 公開（公告）日: 2022-04-05
• 發明（設計）人: 張泉谷;童林浪;賈寶華;張飛;王本亮
• 申請（專利權）人: 長江精工鋼結構（集團）股份有限公司
• 主分類號: B23P15/00
• 分類號: B23P15/00;B21D3/00;B24B27/033;B24B47/12;B24B47/16;B24B55/06;B24B41/06;B23K9/00;B23K9/18;B23K9/235
• 代理公司: 合肥信誠兆佳知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 34159
• 代理人: 尉敏

本發明涉及施工技術領域，公開了一種窄截面H鋼的反變形校正工藝，包括鋼材除銹、鋼材下料、T型組立、T型門焊、反變形處理等步驟。反變形處理是將翼緣板二利用矯正機進行預壓，使翼緣板二的兩端同向彎曲，以與其初始板面間形成一定間距。翼緣板二兩端的彎曲方向為遠離腹板一側的方向。將窄截面H型鋼中的T型構件與單翼緣板在組立焊接前進行預壓反變形處理，使組立焊接后的H型鋼的翼緣板因其焊縫處的熱脹冷縮，而自然校正內收以抵消反變形，從而實現對窄截面H型鋼的校正效果，不僅降低了人們的勞動強度，同時提高了校正效率，降低了生產成本，以確保H型鋼的生產及交貨需要。

技術領域

本發明涉及施工技術領域，尤其涉及一種窄截面H鋼的反變形校正工藝。

背景技術

H型鋼是一種截面面積分配更加優化、強重比更加合理的經濟斷面高效型材，因其斷面與英文字母“H”相同而得名。由于H型鋼的各個部位均以直角排布，因此H型鋼在各個方向上都具有抗彎能力強、施工簡單、節約成本和結構重量輕等優點，已被廣泛應用。

根據H型鋼的焊接特性，當H型鋼在組立門焊后，其翼緣板會因主焊縫焊后的收縮，而造成翼緣板的弧彎內收變形。所以通常情況下，H型鋼在其主焊縫焊接完成后，會放置24小時后再通過校正機對其進行校正。

但對于窄截面為H300*300*30*30的H鋼構件，現有大多數校正機的壓輥開檔間距最小只能達到280mm，所以無法通過校正機進行校正，一般會通過人工火焰的方式進行校正。但這種方式不僅耗時耗力，效率低下，同時還會大大增加生產成本，已經漸漸無法滿足人們對H型鋼的生產及交貨需要。

發明內容

為解決了現有技術中通過人工火焰的方式來校正窄截面H型鋼，存在耗時耗力、效率低下、生產成本高的技術問題，本發明提供一種窄截面H鋼的反變形校正工藝。

本發明采用以下技術方案實現：一種窄截面H鋼的反變形校正工藝，其包括如下步驟：

1)鋼材除銹：根據鋼材表面的銹蝕、麻點或劃痕缺陷，當其深度小于等于該鋼材的厚度負偏差值1/2時，則直接使用該鋼材；當其深度大于該鋼材的厚度負偏差值1/2時，則需要將鋼材通過除銹設備進行除銹處理；

2)鋼材下料：將經由步驟一得到的鋼材區分為用于形成H型鋼的腹板、翼緣板一、翼緣板二，并在數控切割機上進行相應下料；

3)T型組立：在組立機上將腹板與翼緣板一組立形成T型鋼；

4)T型門焊：在門焊機上對組立形成的T型鋼進行船形位置埋弧自動焊；

5)反變形處理：將翼緣板二利用矯正機進行預壓，使翼緣板二的兩端同向彎曲，以與其初始板面間形成一定間距；翼緣板二兩端的彎曲方向為遠離腹板一側的方向；將T型鋼中的翼緣板一利用矯正機進行預壓，使翼緣板一的兩端同向彎曲，以與其初始板面間形成一定間距；

6)H型組立：先檢查反變形后T型鋼與翼緣板二的尺寸；將反變形后T型鋼中的腹板與反變形后的翼緣板二組立形成H型鋼；

其中，翼緣板一兩端的彎曲方向與翼緣板二兩端的彎曲方向相反；

7)H型門焊：在門焊機上對組立形成的H型鋼進行船形位置埋弧自動焊；

8)自然校正：由于H型鋼的主焊縫會在焊接后熱脹冷縮，則H型鋼的翼緣板一的兩端以及翼緣板二的兩端均會自然內收，以抵消形變所產生的間距。

作為上述方案的進一步改進，所述翼緣板一、翼緣板二經過反變形處理后的形變間距范圍為2-3mm。

本發明還提供一種除銹設備，采用該除銹設備用于上述窄截面H鋼的反變形校正工藝的步驟1)中進行除銹處理，所述除銹設備包括殼體，所述殼體內通過一豎直的隔板隔離形成腔體一和腔體二，所述腔體一內收容有用于固定待除銹所述鋼材的承載架；所述承載架的上方設置有除銹機構。