[發明專利]一種推力圓柱滾子軸承加工尺寸智能控制方法

有效

• 申請號: 202010950545.4
• 申請日: 2019-12-19
• 公開（公告）號: CN111940790B
• 公開（公告）日: 2021-07-23
• 發明（設計）人: 馮曉棟
• 申請（專利權）人: 德爾瑪軸承有限公司
• 主分類號: B23B41/00
• 分類號: B23B41/00;B23C3/00;B23Q3/00;B23Q3/06
• 代理公司: 杭州奇炬知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 33393
• 代理人: 賀心韜

1.一種推力圓柱滾子軸承加工尺寸智能控制方法，所述控制方法基于一智能控制裝置來實現，所述智能控制裝置包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上通過螺栓固定安裝有控制器(6)，且底座(1)的左側通過螺栓固定安裝有安裝座(15)，所述底座(1)的下方通過螺栓固定安裝有固定座(3)，且底座(1)的中間開設有與固定座(3)的中心處對應的圓形槽；

所述安裝座(15)上通過螺栓固定安裝有導軌(11)，且導軌(11)上滑動安裝有移動座(16)，所述安裝座(15)上通過螺栓固定安裝有絲桿電機(10)，且絲桿電機(10)的輸出端通過絲桿驅動移動座(16)沿著導軌(11)移動，所述移動座(16)上通過螺栓固定安裝有轉向電機(14)，且轉向電機(14)的輸出端驅動有升降推桿(13)；

所述升降推桿(13)的輸出端驅動有安裝架(17)，且安裝架(17)上通過螺栓固定安裝有調距推桿(12)，所述調距推桿(12)的輸出端驅動有連接臂(19)，且連接臂(19)的末端通過螺栓固定安裝有角度調整電機(23)，所述角度調整電機(23)的末端驅動有進給推桿(20)，所述進給推桿(20)的輸出端驅動有刀具安裝架(22)，所述刀具安裝架(22)上通過螺栓固定安裝有旋轉電機(21)，且旋轉電機(21)的輸出端驅動有加工刀具(18)；

所述固定座(3)上通過螺栓固定安裝有減速機(4)和主電機(5)，且主電機(5)的輸出端驅動減速機(4)的輸入端，所述減速機(4)的輸出端驅動有承載臺(2)，且承載臺(2)的下方通過螺栓固定安裝有第一夾緊推桿(8)，所述第一夾緊推桿(8)的輸出端安裝有夾緊臂(7)，且夾緊臂(7)上通過螺栓固定安裝有第二夾緊推桿(9)，所述承載臺(2)的中心處通過螺栓固定安裝有定心柱(27)，且定心柱(27)的外側用于套接安裝軸承工件(28)，所述第二夾緊推桿(9)的輸出端驅動有用于夾緊軸承工件(28)的夾塊(24)，且控制器(6)分別電性連接主電機(5)、第一夾緊推桿(8)、第二夾緊推桿(9)、絲桿電機(10)、調距推桿(12)、升降推桿(13)、轉向電機(14)、進給推桿(20)、旋轉電機(21)和角度調整電機(23)；

所述控制方法包括：

(1)首先在承載臺(2)上安裝與軸承工件(28)內徑匹配的定心柱(27)，然后將軸承工件(28)套接在定心柱(27)上，此時調整好軸承工件的位置并利用第一夾緊推桿(8)和第二夾緊推桿(9)向內側推動夾塊(24)來實現對軸承工件(28)的夾裝；

(2)夾裝完畢后，絲桿電機(10)驅動移動座(16)沿著導軌(11)移動至工作位置，隨后通過轉向電機(14)調整調距推桿(12)的方向，升降推桿(13)用于調整整體高度，然后調距推桿(12)將連接臂(19)推動至指定的工作位置，此時即可通過角度調整電機(23)調整進給推桿(20)的進給運動方向，隨后利用旋轉電機(21)驅動加工刀具(18)開始旋轉，利用進給推桿(20)按照指定的程序進行進給運動即可實現加工，加工過程中可以通過主電機(5)驅動承載臺(2)進行旋轉，從而有效的改變軸承工件(28)的加工位置；

所述夾塊(24)之間的換夾過程如下，首先第一組夾塊(24)夾裝時其余位置已經加工完畢，此時第二組夾塊(24)進入夾裝位置，而第一組夾塊(24)在第二組夾塊進入夾裝位置后松開并運動至非夾裝位置處，從而利用兩組夾塊(24)實現對夾裝位置的切換。

2.根據權利要求1所述的一種推力圓柱滾子軸承加工尺寸智能控制方法，其特征在于：所述承載臺(2)的下方通過螺栓固定安裝有推料推桿(26)，且推料推桿(26)為與控制器(6)電性連接的單桿雙作用液壓桿，所述推料推桿(26)的輸出端驅動有用于推出軸承工件(28)的推料環(25)。

3.根據權利要求1所述的一種推力圓柱滾子軸承加工尺寸智能控制方法，其特征在于：所述控制器(6)為S7-200型PLC裝置，且主電機(5)、轉向電機(14)和角度調整電機(23)均為交流式步進電機。

4.根據權利要求1所述的一種推力圓柱滾子軸承加工尺寸智能控制方法，其特征在于：所述減速機(4)為蝸輪蝸桿減速機，且第二夾緊推桿(9)、升降推桿(13)、調距推桿(12)和進給推桿(20)均為單桿雙作用液壓缸。

5.根據權利要求1所述的一種推力圓柱滾子軸承加工尺寸智能控制方法，其特征在于：所述第一夾緊推桿(8)為單桿雙作用液壓缸，且夾塊(24)為L形夾板，且夾塊(24)在于軸承工件(28)的圓形外圈夾裝位置處一體成型有弧形或V形的配合塊。