[發(fā)明專利]廢氣焚燒裝置

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202010950278.0
• 申請日: 2020-09-11
• 公開（公告）號: CN111947168A
• 公開（公告）日: 2020-11-17
• 發(fā)明（設計）人: 馮劍濠
• 申請（專利權）人: 馮劍濠
• 主分類號: F23G7/06
• 分類號: F23G7/06;F23G5/44
• 代理公司: 佛山市科順專利事務所 44250
• 代理人: 梁成驊

本發(fā)明涉及一種廢氣焚燒裝置，包括：焚燒腔體、換熱管組、安裝架組、出氣匯流管組及燃燒器；在焚燒腔體中設有廢氣進氣口、安裝區(qū)域、燃燒區(qū)域及廢氣出氣口，安裝區(qū)域位于廢氣進氣口與燃燒區(qū)域之間；安裝架組安裝在安裝區(qū)域中，換熱管組插裝在安裝架組上，換熱管組的進氣口與燃燒區(qū)域連通，換熱管組中的每根換熱管之間有間隙從而形成換熱流道組，換熱流道組的進氣口與廢氣進氣口連通，換熱流道組的出氣口與燃燒區(qū)域連通；換熱管組的出氣口與出氣匯流管組的內(nèi)腔連通，出氣匯流通道組的出氣口與廢棄出氣口連通；燃燒器安裝在燃燒區(qū)域中從而點燃燃燒區(qū)域中的氣體。其廢氣進行預混合，溫度平均，燃燒充分，不會污染環(huán)境和形成酸雨等優(yōu)點。

技術領域

本發(fā)明涉及一種廢氣焚燒裝置。

背景技術

目前，廢氣焚燒裝置包括焚燒腔體、換熱管組及燃燒器，所述焚燒腔體包括安裝區(qū)域及燃燒區(qū)域，換熱管組安裝在安裝區(qū)域中，燃燒器安裝在燃燒區(qū)域中。使用時，廢氣從換熱管組進入燃燒區(qū)域中，燃燒器點燃燃燒區(qū)域中的廢氣，燃燒后的廢氣再通過換熱管組管外流出。上述廢氣焚燒裝置廢氣無預混合，廢氣進入燃燒區(qū)域后，廢氣溫度不平均，燃燒不充分，會產(chǎn)生二惡英、氮氧化物，從而污染環(huán)境，形成酸雨。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術的不足而提供一種廢氣焚燒裝置，廢氣進行預混合，溫度平均，燃燒充分，不會污染環(huán)境和形成酸雨。

為了達到上述目的，本發(fā)明的第一種技術方案是這樣實現(xiàn)的，其是一種廢氣焚燒裝置，其特征在于包括：

焚燒腔體；在焚燒腔體中設有廢氣進氣口、安裝區(qū)域、燃燒區(qū)域及廢氣出氣口，所述安裝區(qū)域位于廢氣進氣口與燃燒區(qū)域之間；

換熱管組及安裝架組；所述安裝架組安裝在安裝區(qū)域中，換熱管組插裝在安裝架組上并位于安裝區(qū)域中，換熱管組的進氣口與燃燒區(qū)域連通，換熱管組中的每根換熱管之間有間隙從而形成換熱流道組，換熱流道組的進氣口與廢氣進氣口連通，換熱流道組的出氣口與燃燒區(qū)域連通；

出氣匯流管組；出氣匯流管組安裝在安裝區(qū)域中，所述換熱管組的出氣口與出氣匯流管組的內(nèi)腔連通，出氣匯流通道組的出氣口與廢棄出氣口連通；以及

燃燒器；所述燃燒器安裝在燃燒區(qū)域中從而點燃燃燒區(qū)域中的氣體。

在本技術方案中，還包括進氣腔體、止回閥、風機、阻火器及送風閥；所述進氣腔體的進氣口與廢氣連通，進氣腔體的出氣口與廢氣進氣口連通，所述止回閥、風機、阻火器及送風閥安裝在進氣腔體中。

在本技術方案中，所述安裝架組中的安裝架交錯間隔排布，安裝架是柱狀，安裝架的邊緣位于換熱流道組中，從而使換熱流道組呈“S”型。

在本技術方案中，所述出氣匯流管組中的每個出氣匯流管交錯排布，出氣匯流管內(nèi)腔的體積朝廢氣出氣口的方向不斷增大。

在本技術方案中，所述換熱管組的換熱管是上下多層水平設置，相鄰上下兩層交錯排布，換熱管是陶瓷管。

為了達到上述目的，本發(fā)明的第二種技術方案是這樣實現(xiàn)的，其是一種廢氣焚燒裝置，其特征在于包括：

焚燒腔體；在焚燒腔體中設有與外界廢氣相通的廢氣進氣口、安裝區(qū)域、燃燒區(qū)域及廢氣出氣口；

換熱管組及安裝架組；所述安裝架組安裝在安裝區(qū)域中，換熱管組插裝在安裝架組上并位于安裝區(qū)域中，換熱管組的進氣口與燃燒區(qū)域連通，換熱管組的出氣口與廢氣出氣口連通，換熱管組中的每根換熱管之間有間隙從而形成換熱流道組，所述換熱流道組的出氣口與燃燒區(qū)域連通，；

一層以上縱向排列的進氣匯流流道組；所述進氣匯流管組安裝在安裝區(qū)域中，進氣匯流管組的進氣口與廢氣進氣口連通，進氣匯流管組的出氣口與對應的換熱流道組的進氣口連通從而使廢氣進入換熱流道組；以及

燃燒器；所述燃燒器安裝在燃燒區(qū)域中從而點燃燃燒區(qū)域中的氣體。