[發(fā)明專利]一種高導(dǎo)熱金屬散熱片的制備方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010949763.6
• 申請(qǐng)日: 2020-09-10
• 公開（公告）號(hào): CN111992723B
• 公開（公告）日: 2023-10-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 朱艷杰;朱勝利;王宏華
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 安徽德詮新材料科技有限公司
• 主分類號(hào): B22F5/00
• 分類號(hào): B22F5/00;B22F1/05;B22F3/10;B22F3/22;B22F3/24
• 代理公司: 成都時(shí)譽(yù)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 51250
• 代理人: 田高潔

1.一種高導(dǎo)熱金屬散熱片的制備方法，其特征在于，

所述方法包括以下步驟：

將銅粉和錳鋼粉末混合，加入粘結(jié)劑混煉后利用注射成型工藝制為片狀，進(jìn)一步進(jìn)行脫脂、燒結(jié)和表面處理后即得到高導(dǎo)熱金屬散熱片。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高導(dǎo)熱金屬散熱片的制備方法，其特征在于，

所述銅粉和錳鋼粉均為500～600目粉體；

所述錳鋼粉中錳含量為14～16wt％錳。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種高導(dǎo)熱金屬散熱片的制備方法，其特征在于，

所述銅粉中氧化亞銅含量為2.6～3.2wt％、氧化銅含量為1.7～2.2wt％，余量為金屬銅。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高導(dǎo)熱金屬散熱片的制備方法，其特征在于，

所述粘結(jié)劑為蠟基粘結(jié)劑；

所述蠟基粘結(jié)劑為PW-EVA-HDPE-SA體系粘結(jié)劑；

所述PW-EVA-HDPE-SA體系粘結(jié)劑中PW：EVA：HDPE：SA的質(zhì)量比為75：(15～18)：(5～8)：(1～2)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高導(dǎo)熱金屬散熱片的制備方法，其特征在于，

所述銅粉、錳鋼粉末和粘結(jié)劑的用量比為20：(72～75)：(5～8)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高導(dǎo)熱金屬散熱片的制備方法，其特征在于，

所述混煉時(shí)混煉機(jī)中粉末裝載量為46～52％VOL，混煉溫度為80～95℃，混煉時(shí)長(zhǎng)為1～2h；

所述混煉時(shí)進(jìn)行低氧保護(hù)；

所述低氧保護(hù)為控制混煉機(jī)中氧含量≤5％VOL。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高導(dǎo)熱金屬散熱片的制備方法，其特征在于，

所述脫脂為：

依次進(jìn)行210～230℃保溫1～2h、380～410℃保溫1～1.5h和460～480℃保溫0.5～1h；

所述燒結(jié)為：

置于860～910℃條件下煅燒2～3h，隨后空冷冷卻。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高導(dǎo)熱金屬散熱片的制備方法，其特征在于，

所述表面處理為：

對(duì)所形成的片狀材料表面進(jìn)行激光輻照處理并采用0～4℃的低溫氣體冷卻；

所述激光輻照處理中激光功率為1600～2100W、激光掃速為230～240mm/s，所采用的激光帶類型為條帶型，激光輻照處理的激光搭接率為12～15％。