[發明專利]一種利用固體廢棄物制備超硅粉的方法

在審

• 申請號: 202010949255.8
• 申請日: 2020-09-10
• 公開（公告）號: CN112047351A
• 公開（公告）日: 2020-12-08
• 發明（設計）人: 劉樹峰
• 申請（專利權）人: 劉樹峰
• 主分類號: C01B33/18
• 分類號: C01B33/18
• 代理公司: 北京高航知識產權代理有限公司 11530
• 代理人: 喬浩剛

1.一種利用固體廢棄物制備超硅粉的方法，其特征在于，所述方法包括以下步驟：

步驟1，對固體廢棄物進行提取處理，并收集固體處理液；

步驟2，向所述固體處理液中加入金屬吸附劑進行提純處理，得到純化提取物；

步驟3，將所述純化提取物進行改性處理，即得到超硅粉；

其中，所述的固體廢棄物是指在農業生產、農產品加工過程中形成的廢棄物。

2.根據權利要求1所述的一種利用固體廢棄物制備超硅粉的方法，其特征在于，所述步驟1具體為：

(1)將固體廢棄物除雜后粉碎成粉末，投入至去離子水中，加入硫酸溶液至液體的pH達到2.0～3.0，攪拌分散至均勻，升溫至70～80℃，攪拌反應4～8h，自然冷卻至室溫后，過濾并收集固體，得到第一處理物；

其中，固體廢棄物與去離子水的質量比為1:5～10；

(2)將所述第一處理物水洗至洗滌液呈中性，于60～80℃下烘干，得到第二處理物；

(3)將所述第二處理物投入去離子水中，加入氫氧化鈉溶液至液體的pH達到10.0～11.0，攪拌分散至均勻，升溫至煮沸，回流反應5～10h，過濾并收集液體，得到固體處理液；

其中，所述第二處理物與去離子水的質量比為1:6～10。

3.根據權利要求1所述的一種利用固體廢棄物制備超硅粉的方法，其特征在于，所述步驟1中，所述固體廢棄物除雜后粉碎成粉末的中位徑在10～100μm。

4.根據權利要求2所述的一種利用固體廢棄物制備超硅粉的方法，其特征在于，硫酸溶液的濃度為0.1～1mol/L。

5.根據權利要求2所述的一種利用固體廢棄物制備超硅粉的方法，其特征在于，氫氧化鈉溶液的濃度為0.1～1mol/L。

6.根據權利要求1所述的一種利用固體廢棄物制備超硅粉的方法，其特征在于，所述步驟2中，金屬吸附劑的制備方法為：

S1.稱取α-甲基苯乙烯線性二聚體加入至正丁醇中，攪拌至均勻后，再加入聚癸二酰癸二胺纖維，超聲處理0.5～1h，過濾收集固體，得到預處理聚癸二酰癸二胺纖維；

其中，α-甲基苯乙烯線性二聚體、正丁醇與聚癸二酰癸二胺纖維的質量比為0.2～0.4：6～10：3～5；

S2.將所述預處理聚癸二酰癸二胺纖維加入至丙烯酸異辛酯中，攪拌分散至均勻，再加入過氧化二苯甲酰和苯并二氧六環，攪拌至均勻后，升溫至60～70℃，攪拌反應8～12h，自然冷卻后，倒入質量分數為50～70％的乙醇溶液中，攪拌0.5～1h后，過濾收集固體，再使用無水乙醇洗滌三次，減壓干燥，得到聚癸二酰癸二胺/聚丙烯酸異辛酯復合纖維；

其中，所述預處理聚癸二酰癸二胺纖維、丙烯酸異辛酯、過氧化二苯甲酰與苯并二氧六環的質量比為1:2～4:0.1～0.2:0.02～0.05；

S3.稱取所述聚癸二酰癸二胺/丙烯酸異辛酯復合纖維加入至甲基丙烯酸甲酯中，再加入過氧化二苯甲酰，升溫至60～80℃，攪拌反應4～6h，自然冷卻后，使用無水乙醇洗滌三次，減壓干燥，得到聚癸二酰癸二胺-聚丙烯酸異辛酯-聚甲基丙烯酸甲酯復合纖維；

其中，所述聚癸二酰癸二胺/丙烯酸異辛酯復合纖維、甲基丙烯酸甲酯與過氧化二苯甲酰的質量比為1:2～3:0.03～0.05；

S4.稱取所述聚癸二酰癸二胺-聚丙烯酸異辛酯-聚甲基丙烯酸甲酯復合纖維加入至甲酚中，攪拌至液體變澄清，加入乙二胺四乙酸二鈉，升溫至80～100℃，攪拌反應18～20h，自然冷卻后，倒入質量分數為50～70％的乙醇溶液中，攪拌0.5～1h后，過濾收集固體，再使用無水乙醇洗滌三次，減壓干燥，得到的中空多孔微球，即為金屬吸附劑；

其中，所述聚癸二酰癸二胺-聚丙烯酸異辛酯-聚甲基丙烯酸甲酯復合纖維、甲酚、乙二胺四乙酸二鈉與乙醇溶液的質量比為1:2～5:0.2～0.4:6～10。