[發(fā)明專(zhuān)利]一種高溫合金及其制備方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010948176.5
• 申請(qǐng)日: 2020-09-10
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN112080670B
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-09-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 崔傳勇;張瑞;周亦胄;孫曉峰
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 中國(guó)科學(xué)院金屬研究所
• 主分類(lèi)號(hào): C22C19/05
• 分類(lèi)號(hào): C22C19/05;C22F1/10
• 代理公司: 北京煦潤(rùn)律師事務(wù)所 11522
• 代理人: 柴明英;梁永芳

1.一種高溫合金的制備方法，其特征在于，所述高溫合金含有納米孿晶，且以重量百分比計(jì)，所述高溫合金包括如下成分：Co 18-25%、Cr 11-15%、Ti 5-6.3%、Al 1.0-3.0%、W 1-4%、Mo 1-4%、Fe 0-4%、Ta 0-4%、C0.05%、Zr0.05%、余量為Ni；其中，Co與Ta的重量百分含量之和在20-29wt%之間，所述高溫合金的層錯(cuò)能＜33J/m²；

所述高溫合金的制備方法，包括如下步驟：

1）對(duì)合金原料進(jìn)行熔煉處理，將熔煉處理得到的合金液澆注成電極；對(duì)所述電極進(jìn)行電渣重熔處理后，澆注成合金錠；

2）對(duì)所述合金錠進(jìn)行均勻化處理；

3）對(duì)均勻化處理后的合金錠進(jìn)行熱加工處理，得到設(shè)定晶粒尺寸的合金棒材；

4）使所述合金棒材作為加工件，或從所述合金棒材上切取部分作為加工件；在0.45-0.67Tm的溫度及應(yīng)變速率低于10^-2s^-1的條件下，使所述加工件進(jìn)行變形量為2-30%的塑性變形，得到含納米孿晶的高溫合金；其中，Tm為合金棒材的熔點(diǎn)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高溫合金的制備方法，其特征在于，以重量百分比計(jì)，所述高溫合金包括如下成分：Co 22.9-23.1%、Cr 13.9-14.1%、Ti 5.7-5.9%、Al 2.3-2.5%、W 1.4-1.6%、Mo 2.9-3.1%、Fe 2.4-2.6%、C 0.017-0.025%、Zr 0.025-0.035%、余量為Ni。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高溫合金的制備方法，其特征在于，以重量百分比計(jì)，所述高溫合金包括如下成分：Co 18.9-19.1%、Cr 12.9-13.1%、Ti 5.4-5.6%、Al 2.4-2.6%、W 1.4-1.6%、Mo 2.9-3.1%、Ta 1.9-2.1%、C 0.017-0.025%、Zr 0.025-0.035%、余量為Ni。

4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的高溫合金的制備方法，其特征在于，

所述高溫合金中的納米孿晶的體積分?jǐn)?shù)大于5%；和/或

所述高溫合金中的納米孿晶的厚度小于50nm。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的高溫合金的制備方法，其特征在于，所述高溫合金中的納米孿晶的體積分?jǐn)?shù)大于10%。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高溫合金的制備方法，其特征在于，在所述步驟2）中：

所述均勻化處理的溫度為1100-1200℃，所述均勻化處理的時(shí)間大于20h。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的高溫合金的制備方法，其特征在于，所述均勻化處理的溫度包括多個(gè)溫度段；其中，后一個(gè)溫度段的溫度比前一個(gè)溫度段的溫度高。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的高溫合金的制備方法，其特征在于，第一個(gè)溫度段的最低溫度為1100℃，最終一個(gè)溫度段的最高溫度為1200℃。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的高溫合金的制備方法，其特征在于，

所述均勻化處理的時(shí)間不超過(guò)100h。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高溫合金的制備方法，其特征在于，在所述步驟3）中：所述熱加工選用熱擠壓或熱鍛造。

11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高溫合金的制備方法，其特征在于，在所述步驟3）中：

所述熱加工溫度為900-1150℃；和/或

所述設(shè)定晶粒尺寸為20-50μm。

12.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高溫合金的制備方法，其特征在于，在所述步驟4）中：所述塑性變形為拉伸變形；其中，

所述拉伸變形的變形量為2-15%。