[發明專利]一種蝴蝶面自動化加工成型生產工藝

在審

• 申請號: 202010947962.3
• 申請日: 2020-09-10
• 公開（公告）號: CN112056338A
• 公開（公告）日: 2020-12-11
• 發明（設計）人: 郝啟剛;馬勝男
• 申請（專利權）人: 馬勝男
• 主分類號: A21C9/04
• 分類號: A21C9/04;A21C11/10;B65B1/10;B65B1/06;B65B43/52;B65B51/07;B65B19/34
• 代理公司: 杭州西木子知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 33325
• 代理人: 李開騰

1.一種蝴蝶面自動化加工成型生產工藝，其特征在于，包括以下步驟：

步驟一，上料工序，第一輸送機構(1)沿其輸送方向輸送面皮(10)；

步驟二，吹粉工序，第一輸送機構(1)將面皮輸送至第二輸送機構(2)上，由第二輸送機構(2)下方的吹粉裝置(3)對面皮(10)的底部進行吹粉；

步驟三，成型工序，第二輸送機構(2)將面皮(10)輸送至第一底座(41)上，驅動件(45)驅動第一成型件(42)向上運動，同時，第一齒條(441)、第二齒條(442)和齒輪(443)相互嚙合設置，第二成型件(43)同步向下運動，第二切刀(52)將面皮(10)切斷，第一成型板(442)與第二成型板(432)配合將面皮壓制成M型，軌道(4336)與成型桿(4334)抵觸設置時，兩個成型桿(4334)相對運動將面皮擠壓成型；

步驟四，出料工序，由第一輸送機構(1)繼續輸送面皮(10)至壓型機構(4)的下方，且同時將成型后的面皮(10)推送至出料機構(5)的下方，驅動件(45)間斷性向下運動，下一次成型蝴蝶面時，連桿(521)與第三底座(431)連接設置，第三底座(431)向下運動帶動連桿(521)向下運動，且棘輪塊(523)設置于所述連桿(521)上，且棘輪塊(523)與棘輪(522)配合設置，棘輪(522)同步轉動，帶動轉動軸(51)轉動，第二切刀(511)將成型后的面皮(10)呈蝴蝶面型，且推板(512)同步轉動將蝴蝶面推送至料溜槽(53)上；

步驟五，打包工序，輸送帶(61)間隔輸送打包盒(9)至料溜槽(53)的下方，成型后的蝴蝶面經過料溜槽(53)落至打包盒(9)內，輸送帶(61)繼續輸送打包盒(9)，外部機械手將盒蓋放置于打包盒(9)上，當打包盒(9)經過訂裝組件(62)時，由訂裝組件(62)將打包盒(9)和盒蓋訂裝在一起。

2.根據權利要求1所述的一種蝴蝶面自動化加工成型生產工藝，其特征在于，第一輸送機構(1)和第二輸送機構(2)均為間隔輸送。

3.根據權利要求1所述的一種蝴蝶面自動化加工成型生產工藝，其特征在于，第二輸送機構(2)的輸出端設置有相互配合設置的碾壓輥(21)。

4.根據權利要求1所述的一種蝴蝶面自動化加工成型生產工藝，其特征在于，第二輸送機構(2)沿其輸送方向間隔陣列開設有第三凹槽(22)。

5.根據權利要求1所述的一種蝴蝶面自動化加工成型生產工藝，其特征在于，吹粉裝置(3)外套設有擋套(31)。

6.根據權利要求1所述的一種蝴蝶面自動化加工成型生產工藝，其特征在于，指向第二輸送機構(2)一側的底板(4331)底部設置有第一切刀(4337)。

7.根據權利要求1所述的一種蝴蝶面自動化加工成型生產工藝，其特征在于，輸送帶(61)為間隔輸送，且其間隔時間與第一輸送機構(1)和第二輸送機構(2)的間隔時間一致。

8.根據權利要求1所述的一種蝴蝶面自動化加工成型生產工藝，其特征在于，打包盒(9)兩側設置有翻蓋(91)。

9.根據權利要求8所述的一種蝴蝶面自動化加工成型生產工藝，其特征在于，訂裝組件(63)對所述翻蓋(91)進行訂裝。