[發明專利]一種冷沖壓模具裝置

在審

• 申請號: 202010947709.8
• 申請日: 2020-09-10
• 公開（公告）號: CN112077212A
• 公開（公告）日: 2020-12-15
• 發明（設計）人: 朱朝輝
• 申請（專利權）人: 邵陽博億技術服務有限公司
• 主分類號: B21D37/10
• 分類號: B21D37/10;B21D13/02
• 代理公司: 長沙湘馳達知識產權代理事務所(普通合伙) 43242
• 代理人: 羅若愚

本發明公開了一種冷沖壓模具裝置，包括上模板和下模板，上模板位于下模板的正上方位置，上模板的下側四角均固定連接有豎套筒，下模板的上側四角均固定連接有伸縮桿，伸縮桿的頂端均延伸至相鄰豎套筒內，伸縮桿的外側均套設有安全彈簧，上模板的下側中部固定連接有頂模，頂模的下側開設有容納槽，容納槽內嵌設有若干折彎板，折彎板的上側均開設有調節槽，本發明一種冷沖壓模具裝置，對傳統波浪板的沖壓模具進行全新設計，避免了傳統一次沖壓模具沖壓形變量打的弊端，金屬板中部不會由于過度拉伸，而出現過薄或拉斷情況，保障了金屬板的折彎質量，能夠一次沖壓成型，無需逐段進行折彎作業，極大地提高了金屬板的折彎效率。

技術領域

本發明涉及一種冷沖壓模具結構，特別涉及一種冷沖壓模具裝置，屬于沖壓模具技術領域。

背景技術

冷沖壓模具是一種模具，此模具對放置在內的板料在室溫下施加變形力，為安裝在壓力機上在室溫下施加變形力獲得一定形狀,尺寸和性能的產品零件的特殊專用工具。

目前，冷沖壓模具上模與下模均為一體式結構，擠壓沖壓力強制對金屬板進行塑形，對波浪形金屬件的塑形過程中，金屬件會受到較大的擠壓力，金屬件受模板結構拉伸作用，極易出現過薄或拉斷情況，難以保證加工質量，因此，對于波浪形金屬件的加工不得不逐段進行，加工效率低。

發明內容

本發明的目的在于提供一種冷沖壓模具裝置，以解決上述背景技術中提出的冷沖壓模具上模與下模均為一體式結構，擠壓沖壓力強制對金屬板進行塑形，對波浪形金屬件的塑形過程中，金屬件會受到較大的擠壓力，金屬件受模板結構拉伸作用，極易出現過薄或拉斷情況，難以保證加工質量，因此，對于波浪形金屬件的加工不得不逐段進行，加工效率低的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種冷沖壓模具裝置，包括上模板和下模板，所述上模板位于下模板的正上方位置，所述上模板的下側四角均固定連接有豎套筒，所述下模板的上側四角均固定連接有伸縮桿，所述伸縮桿的頂端均延伸至相鄰豎套筒內，所述伸縮桿的外側均套設有安全彈簧，所述上模板的下側中部固定連接有頂模，所述頂模的下側開設有容納槽，所述容納槽內嵌設有若干折彎板，所述折彎板的上側均開設有調節槽，所述調節槽的兩側均對稱開設有滑槽，所述容納槽的頂壁上固定連接有內凸臺，所述內凸臺的兩側均固定連接有若干滑柱，所述滑柱遠離內凸臺的一端均延伸至相鄰滑槽內，所述內凸臺的下側和調節槽的底壁上均固定連接有若干限位柱，相對所述限位柱的外側且位于內凸臺和調節槽底壁之間均固定連接有助力彈簧，所述折彎板的底壁上均設有上凸棱，所述下模板的上側中部固定連接有底模，所述底模的上側固定連接有若干下凸棱，所述底模和折彎板之間設有金屬板。

優選的，若干所述下凸棱等距排列在底模的上側，所述上凸棱和下凸棱錯位設置。

優選的，所述滑槽的截面呈“T”字形結構，所述滑槽與滑柱的結構相適配。

優選的，若干所述滑槽的長度相同，相鄰所述滑槽的高度不同。

優選的，若干所述折彎板呈倒金字塔形排列。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：本發明一種冷沖壓模具裝置，對傳統波浪板的沖壓模具進行全新設計，避免了傳統一次沖壓模具沖壓形變量打的弊端，金屬板中部不會由于過度拉伸，而出現過薄或拉斷情況，保障了金屬板的折彎質量，能夠一次沖壓成型，無需逐段進行折彎作業，極大地提高了金屬板的折彎效率。

附圖說明

圖1為本發明的正面結構示意圖；

圖2為本發明中頂模的結構剖視圖；

圖3為本發明的沖壓流程示意圖。

圖中：1、上模板；2、下模板；3、豎套筒；4、安全彈簧；5、伸縮桿；6、底模；7、下凸棱；8、金屬板；9、頂模；10、容納槽；11、內凸臺；12、折彎板；13、上凸棱；14、調節槽；15、滑槽；16、滑柱；17、助力彈簧；18、限位柱。