[發明專利]一種用于砂型鑄造型腔成型裝置在審
| 申請號: | 202010947548.2 | 申請日: | 2020-09-10 |
| 公開(公告)號: | CN112276022A | 公開(公告)日: | 2021-01-29 |
| 發明(設計)人: | 吳云鋒;吳明龍;董繼華 | 申請(專利權)人: | 蕪湖市云峰鑄造有限責任公司 |
| 主分類號: | B22C15/30 | 分類號: | B22C15/30;B22C17/10 |
| 代理公司: | 北京中政聯科專利代理事務所(普通合伙) 11489 | 代理人: | 曾亞容 |
| 地址: | 241000 安徽*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 用于 砂型 鑄造 成型 裝置 | ||
本發明涉及砂型鑄造工藝,具體涉及一種用于砂型鑄造型腔成型裝置。一種砂型鑄造型腔成型裝置,包括外殼、投料口、上砂型機構、下砂型機構、震動機構、壓實機構、推平機構、吸塵機構;所述投料口設于外殼頂部,用于在上砂型機構中加入礦砂,所述上砂型機構設于投料口下方,所述下砂型機構設于上砂型機構下方,所述震動機構設于下砂型機構下方,用于將下砂型機構中的礦砂震動結合緊密,所述壓實機構設于下砂型機構的兩側,所述吸塵機構設于震動機構的下方,用于將操作過程中在裝置中形成的灰塵收集起來。本發明各機構使得鑄件尺寸精度高、表面光滑。
技術領域
本發明涉及砂型鑄造工藝,具體涉及一種用于砂型鑄造型腔成型裝置。
背景技術
鋼、鐵和大多數有色合金鑄件都可以用砂型鑄造方法獲得,在砂型鑄造的過程中需要加入型砂注入至型腔內經過壓實形成型芯進而進行鑄造加工。砂型鑄造一般不受零件的形狀、大小及復雜程度的限制,而且造型材料來源廣、成本低,但是砂型鑄造的尺寸精度差、表面粗糙等缺點,為了彌補砂型鑄造的尺寸誤差以及鑄件表面粗糙的問題,本發明提供一種用于砂型鑄造型腔成型裝置以解決上述問題。
發明內容
針對現有技術的不足,本發明的目的是提供一種砂型鑄造型腔成型裝置以解決背景技術提出的問題。
為了實現上述目的,本發明采取的方案是:
一種砂型鑄造型腔成型裝置,包括外殼、投料口、上砂型機構、下砂型機構、震動機構、壓實機構、推平機構、吸塵機構;所述投料口設于外殼頂部,用于在上砂型機構中加入礦砂,所述上砂型機構設于投料口下方,所述下砂型機構設于上砂型機構下方,所述震動機構設于下砂型機構下方,用于將下砂型機構中的礦砂震動結合緊密,所述壓實機構設于下砂型機構的兩側,所述吸塵機構設于震動機構的下方,用于將操作過程中在裝置中形成的灰塵收集起來。
進一步地,所述上砂型機構包括上砂箱,所述上砂箱中設有第一夾爪,所述第一夾爪夾住上模具,所述上模具下方固定有第一豎桿,第一豎桿用于型腔成型的過程中形成澆道,上模具上方固定有第二豎桿;所述第一夾爪包括夾桿、第一連桿、第二連桿、齒輪、第一底板、第一驅動電機、第一固定框、第一滑塊、第一頂塊;所述第一連桿一頭鉸接夾桿,一頭鉸接第一底板;所述第二連桿一頭鉸接夾桿,一頭連接齒輪,所述齒輪設有一對,其中的一個齒輪的外周的1/3周長設有輪齒,另外一個齒輪的外周上超過1/3周長上設有輪齒,且兩個齒輪的輪齒相互嚙合;所述第一固定框設于第一底板下方,第一驅動電機位于第一固定框內部固定,所述第一滑塊位于第一底板的一端,第一頂塊設于第一底板的上方;所述第一頂塊上設有第一氣缸,第一氣缸固定在外殼的內壁上,第一氣缸下方設有第一滑軌,所述第一滑塊位于第一滑塊中滑動,用于使得第一夾爪在第一滑軌上滑動,進而改變第一夾爪的位置,第一夾爪用于夾住上模具,在壓實上砂箱中的框砂后,上砂箱向下運動,第一夾爪在第一滑軌上向外殼內壁方向滑動,方便上砂箱與上模具分離;第一砂箱內部下方設有凸塊,所述凸塊設有螺紋,第一凸塊中貫穿設有第一螺紋桿,所述第一螺紋桿兩端設有第二滑塊,所述第二滑塊外設有電缸,電缸上方設有第一連接板,所述第一連接板與外殼內壁固定,電缸設有一對,其中的一個電缸上設有長口,長口用于在第一螺紋桿在電缸上滑動時候,螺紋桿要貫穿電缸,所述第一螺紋桿一頭設有第二驅動電機;所述第二驅動電機轉動帶動第一螺紋桿轉動,第一螺紋桿帶動凸塊轉動,凸塊帶動上砂箱在外翻轉180°,與下砂箱結合。
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