[發(fā)明專利]一種繡花滌布生產(chǎn)工藝

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• 申請?zhí)枺?/td>: 202010947544.4
• 申請日: 2020-09-10
• 公開（公告）號: CN112342793A
• 公開（公告）日: 2021-02-09
• 發(fā)明（設計）人: 管明強;管明鈞;張海峰;劉杰;楊曉東;夏啟龍;管明祥
• 申請（專利權）人: 安徽和邦紡織科技有限公司
• 主分類號: D06N3/14
• 分類號: D06N3/14;D06N3/00;D06B7/08;D06P1/16;D06P1/38;D06P1/653;D06P3/82;D06C7/02;D05C17/00
• 代理公司: 北京風雅頌專利代理有限公司 11403
• 代理人: 王剛

本發(fā)明公開了一種繡花滌布生產(chǎn)工藝，涉及滌布生產(chǎn)工藝領域，包括如下步驟，將滌棉織物經(jīng)過預處理，預處理依次包括水洗、干燥工藝；滌取出水洗干燥，所述洗工藝為：在35℃水中清洗滌棉織物，清洗至水洗后水的pH 6?7，將水洗后的滌棉織物105℃下烘干；繡花，采用縫紉機對滌布刺繡，包括對成品滌布多次刺繡。解決了普通的染色工藝就達不到良好的染色效果的問題。

技術領域

本發(fā)明涉及滌布生產(chǎn)工藝領域，具體為一種繡花滌布生產(chǎn)工藝。

背景技術

滌綸是合成纖維中的一個重要品種，是我國聚酯纖維的商品名稱。它是以精對苯二甲酸(PTA)或對苯二甲酸二甲酯(DMT)和乙二醇(EG)為原料經(jīng)酯化或酯交換和縮聚反應而制得的成纖高聚物——聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)，經(jīng)紡絲和后處理制成的纖維。

全滌布用來做衣服、褲子等織物的材料，常常需要染色，使得衣物更加的好看，美觀。普通的染色工藝，包括了原布準備、燒毛、退漿、染色和后整理。原布準備：包括原布檢驗、翻布(分批、分箱、打印)和縫頭。原布檢驗的目的是檢查坯布質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題能及時加以解決。檢驗內(nèi)容包括物理指標和外觀疵點兩項。燒毛：的目的在于燒去布面上的絨毛，使布面光潔美觀，并防止在染色、印花時因絨毛存在而產(chǎn)生染色不勻及印花疵病。退漿：為了順利的織布，往往對經(jīng)紗上漿以提高強力和耐磨性。坯布上的漿料即影響織物的吸水性能，還影響染整產(chǎn)品的質(zhì)量，且會增加染化藥品的消耗，故在煮練前應先去除漿料，這個過程叫退漿。染色：主要的步驟，將白布坯上色，達到美觀的效果。后整理：對布料進行一些后續(xù)的處理，使其質(zhì)量更加的優(yōu)秀。然而這種現(xiàn)有的染色工藝，不適合用于全滌布的染色，所以對于全滌布來說，采用普通的染色工藝就達不到良好的染色效果。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明目的在于提供一種繡花滌布生產(chǎn)工藝，以解決上述背景技術中提出的采用普通的染色工藝就達不到良好的染色效果的問題。

一種繡花滌布生產(chǎn)工藝，包括如下步驟，

將滌棉織物經(jīng)過預處理，預處理依次包括水洗、干燥工藝；

酸水解，水解池中調(diào)配有用質(zhì)量分數(shù)為10％的鹽酸在95℃水解工藝制備微晶纖維素并將未水解的滌組分進行回收，得到高純度的微晶纖維素；

滌取出水洗干燥，所述洗工藝為：在35℃水中清洗滌棉織物，清洗至水洗后水的pH6-7，將水洗后的滌棉織物105℃下烘干；

平洗：將上述冷堆棉布進行平洗處理，得平洗滌布；

絲光：將上述平洗滌布進行絲光處理，得絲光滌布；

染色：將上述絲光滌布進行染色處理，得染色滌布；

定型：將上述染色滌布進行定型處理，得定型滌布；

防水防油涂層：將上述定型滌布進行單面刮涂防水防油膠，得單面防水防油滌布，其中，涂敷量75-85g/m2；速度20m/min；溫度180℃；防水防油膠組份含量如下：PU膠黏合劑35-55％；防水防油劑3％-5％；軟化劑5％-8％；增稠劑1％-3％；交聯(lián)劑0.35％-1％；

染色，包括有分散染色、水洗和脫水烘干；

去離子水余量；

抽濾和烘干工藝；

繡花，采用縫紉機對滌布刺繡，包括對成品滌布多次刺繡。

作為本發(fā)明的一個實施例，所述平洗是在去離子水中依次進行1道熱水洗，3道冷水洗。

作為本發(fā)明的一個實施例，所述的絲光是采用液氨絲光技術，工藝如下：常壓預烘處理：溫度103℃，時間3-5min；冷卻至室溫；

浸液氨處理：壓力0.1-0.15MPa，車速,13m/min；

干燥：溫度110℃，時間5min；