[發明專利]一種用于適用于線路板加工高效率智能化提升的方法

在審

• 申請號: 202010947484.6
• 申請日: 2020-09-10
• 公開（公告）號: CN112055467A
• 公開（公告）日: 2020-12-08
• 發明（設計）人: 徐靈豐
• 申請（專利權）人: 豐順縣錦順科技有限公司
• 主分類號: H05K3/00
• 分類號: H05K3/00
• 代理公司: 深圳市千納專利代理有限公司 44218
• 代理人: 劉洋

1.一種用于適用于線路板加工高效率智能化提升的方法，包括固定夾緊裝置本體(1)，其特征在于：所述適用于線路板加工高效率智能化提升的方法需要用到以下器械和材料：轉印紙、打印機、覆銅板(單層、雙層、或多層)、細砂紙、裁剪機、熱轉印機、線路板腐蝕液、回流焊機、鉆機、熱風機、松香水、線路板固定夾緊裝置、壓力傳感器；

所述固定夾緊裝置本體(1)的上表面凹槽處焊接有放置板(2)，所述放置板(2)的上表面粘接有防污墊(3)，所述放置板(2)的內部固定安裝有固定螺栓(7)，所述固定螺栓(7)位于所述放置板(2)的上方通過螺紋連接有夾持上板(5)，所述夾持上板(5)的底部設置有固定墊片(4)，所述固定螺栓(7)位于所述夾持上板(5)的頂部通過螺紋連接有旋轉固定座(6)。

2.如權利要求1所述的一種用于適用于線路板加工高效率智能化提升的方法，其特征在于：所述適用于線路板加工高效率智能化提升的方法包括以下步驟：

S1:根據需要和要求進行電路板的繪制，然后將繪制好的電路板用轉印紙打印出來，注意滑的一面面向自己；

S2:裁剪覆銅板，用感光板制作電路板全程圖解；覆銅板，也就是兩面都覆有銅膜的線路板，將覆銅板裁成電路板的大小，不要過大，以節約材料；

S3:對步驟S2中裁剪好的覆銅板(單層、雙層、或多層)進行預處理：用細砂紙把覆銅板表面的氧化層打磨掉，以保證在轉印電路板時，熱轉印紙上的碳粉能牢固的印在覆銅板上，打磨好的標準是板面光亮，沒有明顯污漬；

S4:對步驟S3中預處理好的電路板進行轉印，先將打印好的電路板裁剪成合適大小，把印有電路板的一面貼在覆銅板上，對齊好后把覆銅板放入熱轉印機，設定好溫度在160-200攝氏度；放入時一定要保證轉印紙沒有錯位，一般來說經過2-3次轉印，電路板就能很牢固的轉印在覆銅板上；

S5:取來固定夾緊裝置本體(1)，對線路板進行固定，固定時，先將固定夾緊裝置本體(1)頂部的旋轉固定座(6)旋擰開來，此時將夾持上板(5)在固定墊片(4)的上部進行移動，然后將線路板的一側規定卡入固定墊片(4)與防污墊(3)之間的夾縫處；

S6:旋擰旋轉固定座(6)，使得旋轉固定座(6)帶動夾持上板(5)和固定墊片(4)下移，直到固定墊片(4)與防污墊(3)可以將線路板固定夾緊之后，使得處理好的線路板不會輕易發生晃動即可進行下一步的操作；

S7:先檢查一下電路板是否轉印完整，若有少數沒有轉印好的地方可以用黑色油性筆修補，然后就可以將線路板置于腐蝕液中進行腐蝕，等線路板上暴露的銅膜完全被腐蝕掉時，將線路板從腐蝕液中取出清洗干凈，這樣一塊線路板就腐蝕好了；

S8:在固定夾緊裝置本體(1)的底部安裝上壓力傳感器，再在線路板上是要插入的，所以就要對線路板進行鉆孔，此時可以依據管腳的粗細選擇不同的鉆針，在使用鉆機鉆孔時，線路板一定要按穩，鉆機速度不能開的過慢；

S9:鉆孔完后，用細砂紙把覆在線路板上的墨粉打磨掉，用清水把線路板清洗干凈，水干后，用松香水涂在有線路的一面，為加快松香凝固，我們用熱風機加熱線路板，只需2-3分鐘松香就能凝固；

S10:等到步驟S9中，凝固好了之后，就可以對線路板進行后續的裝箱操作。

3.如權利要求2所述的一種用于適用于線路板加工高效率智能化提升的方法，其特征在于：所述步驟S1中，一般打印兩張電路板，即一張紙上打印兩張電路板，在其中選擇打印效果最好的制作線路板。

4.如權利要求2所述的一種用于適用于線路板加工高效率智能化提升的方法，其特征在于：所述步驟S4中的熱轉印機在使用前，應該先進行預熱處理，此時由于熱轉印機的內部溫度很高，操作時注意安全。

5.如權利要求2所述的一種用于適用于線路板加工高效率智能化提升的方法，其特征在于：所述步驟S7中，腐蝕液的成分為濃鹽酸、濃雙氧水、水，比例為1：2：3，在配制腐蝕液時，先放水，再加濃鹽酸、濃雙氧水。

6.如權利要求2所述的一種用于適用于線路板加工高效率智能化提升的方法，其特征在于：所述步驟S8中，在鉆孔機工作的同事可以采用一個抽風機，對鉆孔過程中產生的灰塵進行吸附，從而保證鉆孔的清潔性。