[發明專利]一種亞克力厚板彎曲定型方法

在審

• 申請號: 202010946276.4
• 申請日: 2020-09-10
• 公開（公告）號: CN112223794A
• 公開（公告）日: 2021-01-15
• 發明（設計）人: 朱家興;朱春燕;陳惠芳;李家許
• 申請（專利權）人: 蘇州西雅克水族科技有限公司
• 主分類號: B29D7/00
• 分類號: B29D7/00;C08L33/12;C08K13/04;C08K7/14;C08K3/26;C08K3/04;C08K3/34;C08K5/5419;C08K5/09
• 代理公司: 北京匯捷知識產權代理事務所(普通合伙) 11531
• 代理人: 李宏偉

1.一種亞克力厚板彎曲定型方法，其特征在于：其步驟包括：

1)預聚制漿：將氰基甲酸甲酯、乙酸氯甲酯、二甲基丙烯酸二乙醇、偶氮二異丁睛、異辛酯、甲基烯酸甲酯單體加入反應釜中，加熱保持溫度為100～110℃，提升壓力至1MPA，攪拌1～2h；將螢石粉、納米碳酸鈣、納米石墨烯、納米碳化硅、馬來酸酐、三甲氧基硅烷、硬脂酸、納米玻璃纖維、流平劑加入反應釜中，在150～160℃、3～5MPa的壓力，不斷攪拌至少2h；

2)脫氣：反應結束后將其打入脫氣罐，進行抽真空脫氣；

3)放料、注入：將冷卻后液態的聚甲基丙烯酸甲酯注入到模具中；

4)水浴聚合：將固定好的模具放入40±5℃的水池中進行固化，水浴聚合的時間3～4天，完全聚合后通過蒸汽再加溫至100℃，使板材的表面硬化，保持至少12h；

5)脫模：板材的表面硬化后，注入冷水降溫至30±2℃，脫模，得到亞克力板材厚度為30mm～50mm；

6)加熱：將薄板經切割、打磨；將亞克力板放入烘箱中加熱2～5min，使得亞克力板軟化，控制加熱溫度為180℃～185℃；

7)初定型：將軟化后的亞克力板放置在定型裝置中，利用定型模具對亞克力板進行夾固，放置后，進行初步定型，初步定型時間為2～4min；

8)冷卻：將初步定型的亞克力板進行冷卻，冷卻至25±2℃，得到要求形狀的彎曲亞克力薄板；

9)拼接：溫度控制在25±2℃，利用液態的聚甲基丙烯酸甲酯將亞克力薄板粘結后利用夾具固定；

10)烘房定型：將粘結好的板材，控制溫度在100±5℃定型，得到大于100mm的厚板。

2.根據權利要求1所述一種亞克力厚板彎曲定型方法，其特征在于：步驟1)中，預聚制漿的原料，按質量百分含量計，包括以下組分：氰基甲酸甲酯0.5～0.8％、偶氮二異丁睛0.08～0.15％、乙酸氯甲酯1.5～3％、二甲基丙烯酸二乙醇1.5～2％、螢石粉2～3％、納米碳酸鈣1～2％、納米石墨烯2～3％、納米碳化硅10～12％、馬來酸酐0.5～1％、異辛酯2～5％、三甲氧基硅烷0.8～1.5％、硬脂酸0.6～1.5％、納米玻璃纖維10-20％、流平劑3～5％、甲基烯酸甲酯單體至100％。

3.根據權利要求2所述一種亞克力厚板彎曲定型方法，其特征在于：步驟1)中，預聚制漿的原料，按質量百分含量計，包括以下組分：氰基甲酸甲酯0.5～0.6％、偶氮二異丁睛0.1～0.12％、乙酸氯甲酯1.5～2％、二甲基丙烯酸二乙醇1.8～2％、螢石粉2～2.5％、納米碳酸鈣1～1.5％、納米石墨烯2～2.5％、納米碳化硅11～12％、馬來酸酐0.5～0.8％、異辛酯2～3％、三甲氧基硅烷0.8～1.2％、硬脂酸0.8～1.2％、納米玻璃纖維10～15％、流平劑3～4％、甲基烯酸甲酯單體至100％。

4.根據權利要求3所述一種亞克力厚板彎曲定型方法，其特征在于：步驟1)中，預聚制漿的原料，按質量百分含量計，包括以下組分：氰基甲酸甲酯0.5％、偶氮二異丁睛0.12％、乙酸氯甲酯1.5％、二甲基丙烯酸二乙醇1.8％、螢石粉2.5％、納米碳酸鈣1.5％、納米石墨烯2％、納米碳化硅11％、馬來酸酐0.8％、異辛酯3％、三甲氧基硅烷1.2％、硬脂酸0.8％、納米玻璃纖維12％、流平劑3％、甲基烯酸甲酯單體至100％。

5.根據權利要求3所述一種亞克力厚板彎曲定型方法，其特征在于：步驟1)中，預聚制漿的原料，按質量百分含量計，包括以下組分：氰基甲酸甲酯0.6％、偶氮二異丁睛0.1％、乙酸氯甲酯2％、二甲基丙烯酸二乙醇2％、螢石粉2％、納米碳酸鈣1％、納米石墨烯2.5％、納米碳化硅12％、馬來酸酐0.5％、異辛酯2％、三甲氧基硅烷1％、硬脂酸1.2％、納米玻璃纖維15％、流平劑4％、甲基烯酸甲酯單體至100％。