[發明專利]透明陶瓷及其制備方法

在審

• 申請號: 202010945789.3
• 申請日: 2020-09-10
• 公開（公告）號: CN112125676A
• 公開（公告）日: 2020-12-25
• 發明（設計）人: 麥文英;汪加武;葉建明;王禮;石獻忠;丁海洋;盧佩玉
• 申請（專利權）人: 廣東歐文萊陶瓷有限公司
• 主分類號: C04B35/582
• 分類號: C04B35/582;C04B35/622;C04B35/626
• 代理公司: 廣州一銳專利代理有限公司 44369
• 代理人: 楊昕昕;董云

本發明涉及陶瓷生產領域，提供一種透明陶瓷及其制備方法，用于解決透明陶瓷生產難度大的問題。本發明提供的透明陶瓷，包括:S10.取納米氧化鋁粉90~100質量份，納米碳粉3~5質量份，微米碳粉1~2質量份，氧化釔0.05~0.1質量份，氧化鑭0.01~0.05質量份，氧化鎂0.1~0.5質量份；S20.將納米氧化鋁粉體同納米碳粉、微米碳粉混合后球磨1h，烘干，過篩后，在氮氣氣氛中1650~1750℃煅燒2h得到中間粉體；S30.將中間粉體同氧化釔、氧化鑭、氧化鎂混合，球磨1h，烘干，過篩，將得到的粉體壓制成磚，在200MPa下冷等靜壓成型，在1800~2000℃下燒結4h，冷卻后，得到透明陶瓷。對透明陶瓷的制備方法進行調整，以擴大透明陶瓷的體積，降低生產難度。

技術領域

本發明涉及陶瓷生產領域，具體涉及透明陶瓷及其制備方法。

背景技術

目前，建筑市場中所采用的墻地建筑裝飾材料大多為天然石材、釉面磚、?；u等，但天然石材由于其具有對人體有害的放射性，耐化學腐蝕性差及抗折強度低等不足限制了其使用范圍；釉面磚材料表面質感好，但存在著易龜裂、不耐磨及抗凍性差等不足，玻化磚的理化性能最為突出，但一直以來因陶瓷材料本身的原因均沒有透光的質感，裝飾效果不如釉面磚及 微晶玻璃復合板的效果好，人們希望有一種具有良好的裝飾效果，又具有優良特性的建筑材料。

多數的透明陶瓷應用在光學領域，較少用于建材領域。

發明內容

本發明解決的技術問題為透明陶瓷生產難度大的問題，提供透明陶瓷及其制備方法。

為了解決上述技術問題，本發明提供的技術方案為：

透明陶瓷的制備方法，包括:

S10.取納米氧化鋁粉90~100質量份，納米碳粉3~5質量份，微米碳粉1~2質量份，氧化釔0.05~0.1質量份，氧化鑭0.01~0.05質量份，氧化鎂0.1~0.5質量份；

S20.將納米氧化鋁粉體同納米碳粉、微米碳粉混合后球磨1h，烘干，過篩后，在氮氣氣氛中1650~1750℃煅燒2h得到中間粉體；

S30.將中間粉體同氧化釔、氧化鑭、氧化鎂混合，球磨1h，烘干，過篩，將得到的粉體壓制成磚，在200MPa下冷等靜壓成型，在1800~2000℃下燒結4h，冷卻后，得到透明陶瓷。

利用碳熱還原法制備ALON中間粉體，再將中間粉體同燒結助劑共同燒結，從而得到透明陶瓷。

對透明陶瓷的制備方法進行調整，以擴大透明陶瓷的體積。

優選地，納米氧化鋁粉96~100質量份，納米碳粉4~5質量份，微米碳粉1.5~2質量份，氧化釔0.06~0.1質量份，氧化鑭0.04~0.05質量份，氧化鎂0.4~0.5質量份。

優選地，納米氧化鋁粉96質量份，納米碳粉4質量份，微米碳粉1.5質量份，氧化釔0.06質量份，氧化鑭0.04質量份，氧化鎂0.4質量份。

優選地，所述納米氧化鋁的粒徑為10~30nm，所述納米碳粉的粒徑為10~30nm，所述微米碳粉的粒徑為1~10μm。納米碳粉可以提高反應活性，降低反應溫度；微米碳粉有助于合成純度較高的AlON粉體，進而提高透明陶瓷的透光性，對粒徑進行優化，并同時使用兩種粒徑的碳粉，優化不同粒徑的碳粉的用量，從而提高透明陶瓷的性能，降低透明陶瓷的生產難度。

優選地，所述S20步驟中：

納米氧化鋁粉體同納米碳粉、微米碳粉混合后，以無水乙醇為溶劑，采用氧化鋁球為球磨介質，球磨比為1:1。對球磨條件進行優化，保證不同粒徑的碳粉同納米氧化鋁粉體充分混合。

優選地，所述納米碳粉中50~70%為改性碳粉。

優選地，所述改性碳粉的制備方法為：