[發(fā)明專利]一種基于原子轉(zhuǎn)移自由基聚合的超疏水聚酰亞胺材料及其制法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202010945502.7 | 申請(qǐng)日: | 2020-09-10 |
| 公開(公告)號(hào): | CN111978494A | 公開(公告)日: | 2020-11-24 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 馮程程 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 安徽晟源環(huán)保新型材料有限公司宿馬分公司 |
| 主分類號(hào): | C08F293/00 | 分類號(hào): | C08F293/00;C08F220/24;C08F230/08 |
| 代理公司: | 北京恒泰銘睿知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11642 | 代理人: | 周成金 |
| 地址: | 234300 安徽省宿*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 基于 原子 轉(zhuǎn)移 自由基 聚合 疏水 聚酰亞胺 材料 及其 制法 | ||
本發(fā)明涉及聚酰亞胺超疏水領(lǐng)域,且公開了一種基于原子轉(zhuǎn)移自由基聚合的超疏水聚酰亞胺材料,含酚羥基的2,2?雙(3?氨基?4?羥基苯基)六氟丙烷與二酐單體共聚和熱亞胺化處理,得到含有羥基的聚酰亞胺,羥基與2?溴異丁酰溴反應(yīng),得到2?溴異丁酰酯化聚酰亞胺,以其作為大分子引發(fā)劑,溴原子作為引發(fā)活性中心,通過原子轉(zhuǎn)移自由基聚合法,引發(fā)烯基納米SiO2和全氟丙烯酸酯的烯基在聚酰亞胺分子鏈上進(jìn)行自由基共聚,聚酰亞胺含有的?CF3基團(tuán),和C?F鍵,顯著降低材料的表面能,納米SiO2通過化學(xué)鍵修飾均勻修飾在聚酰亞胺的表面,形成一層均勻的高粗糙度的納米乳突狀結(jié)構(gòu),在協(xié)同作用下賦予了聚酰亞胺特殊的超疏水性能。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及聚酰亞胺超疏水領(lǐng)域,具體為一種基于原子轉(zhuǎn)移自由基聚合的超疏水聚酰亞胺材料及其制法。
背景技術(shù)
潤濕性是固體表面的一種重要的物理化學(xué)性質(zhì),潤濕性受化學(xué)成分和表面幾何微觀結(jié)構(gòu)的影響,潤濕性常用液體在固體表面的接觸角來表征,當(dāng)水接觸角在0-90°之間時(shí),固體表面表現(xiàn)為親水性,當(dāng)水接觸角超過150°時(shí),表現(xiàn)出超疏水性,超疏水材料是一種新型的功能性材料,具有特殊的自清潔型、防水防雨水、抗污防腐等特點(diǎn),具有廣闊的應(yīng)用前景。
聚酰亞胺主鏈上含有酰亞胺環(huán)重復(fù)單元的的一類高性能聚合物,具有良好的良好的耐熱性能、機(jī)械性能和化學(xué)穩(wěn)定性能,產(chǎn)品主要有聚酰亞胺薄膜、涂料、纖維、塑料、膠黏劑等,在分離膜、微電子、航空航天等領(lǐng)域應(yīng)用廣泛,但是傳統(tǒng)的聚酰亞胺材料不具有超疏水性能,為了進(jìn)一步提高聚酰亞胺的性能,拓展應(yīng)用領(lǐng)域,目前對(duì)于聚酰亞胺的改性方法主要有結(jié)構(gòu)改性、共混改性、共聚改性、填充改性等。
原子轉(zhuǎn)移自由基聚合反應(yīng)是實(shí)現(xiàn)活性聚合的一種有效的途徑,可以合成分子量可控、分子量分布窄的聚合物,實(shí)現(xiàn)多種單體的活性可控自由基聚合,是一種新型高效的高分子有機(jī)聚合反應(yīng)方法,
(一)解決的技術(shù)問題
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明提供了一種基于原子轉(zhuǎn)移自由基聚合的超疏水聚酰亞胺材料及其制法,解決了傳統(tǒng)的聚酰亞胺材料不具有超疏水的性能。
(二)技術(shù)方案
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種基于原子轉(zhuǎn)移自由基聚合的超疏水聚酰亞胺材料,所述基于原子轉(zhuǎn)移自由基聚合的超疏水聚酰亞胺材料制備方法包括以下步驟:
(1)向反應(yīng)瓶中加入蒸餾水和乙醇混合溶劑,體積比為1:30-50,加入納米SiO2,超聲分散均勻后加入乙烯基硅烷偶聯(lián)劑,在80-100℃下,勻速攪拌反應(yīng)6-12h,過濾除去溶劑,使用蒸餾水和乙醇洗滌并干燥,制備得到烯基納米SiO2。
(2)在氬氣氛圍中,向反應(yīng)瓶中加入N-甲基吡咯烷酮溶劑、2,2-雙(3-氨基-4-羥基苯基)六氟丙烷和二酐單體,置于恒溫油浴儀,在20-40℃下反應(yīng)12-24h,再加入催化劑吡啶和脫水劑乙酸酐,升溫至100-120℃,勻速攪拌反應(yīng)4-10h,將溶液在冰水浴中冷卻,加入蒸餾水直至有大量的沉淀析出,過濾掉溶劑、使用蒸餾水洗滌并干燥,再通過熱亞胺化處理,制備得到含羥基聚酰亞胺。
(3)向反應(yīng)瓶中加入吡啶作為溶劑、含羥基聚酰亞胺,攪拌均勻后,緩慢滴加2-溴異丁酰溴,在-5至5℃下反應(yīng)2-3h,升溫至20-30℃,勻速攪拌反應(yīng)10-20h,將溶液在冰水浴中冷卻,加入甲醇溶劑直至有大量的沉淀析出,過濾掉溶劑,使用甲醇洗滌并干燥,制備得到2-溴異丁酰酯化聚酰亞胺。
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