[發(fā)明專利]一種鋰離子電池隔膜、其制備方法及其應(yīng)用在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202010945334.1 | 申請(qǐng)日: | 2020-09-10 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN112018311A | 公開(kāi)(公告)日: | 2020-12-01 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 劉鵬;姜玉珍;欒宇;孔文利 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 青島藍(lán)科途膜材料有限公司 |
| 主分類號(hào): | H01M2/16 | 分類號(hào): | H01M2/16;H01M2/14;H01M10/0525 |
| 代理公司: | 北京康盛知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11331 | 代理人: | 董娣 |
| 地址: | 266510 山東省青島市黃島區(qū)*** | 國(guó)省代碼: | 山東;37 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 鋰離子電池 隔膜 制備 方法 及其 應(yīng)用 | ||
本發(fā)明提供了一種鋰離子電池隔膜、其制備方法及其應(yīng)用。所述鋰離子電池隔膜包括基膜以及噴涂于所述基膜單側(cè)或雙側(cè)的聚合物膜層,所述聚合物膜層包括PVDF樹(shù)脂,所述聚合物膜層的厚度為0.2?0.5μm。本發(fā)明的鋰離子電池隔膜粘結(jié)性好,具有非連續(xù)的多孔結(jié)構(gòu),而且其多孔結(jié)構(gòu)不會(huì)在電池應(yīng)用過(guò)程中塌陷;本發(fā)明的制備方法工藝車速快、加工成本低、無(wú)廢液產(chǎn)生,不存在成孔劑難以分離的困擾。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及二次電池隔膜領(lǐng)域,尤其涉及一種鋰離子電池隔膜、其制備方法、及采用該種鋰離子電池隔膜的鋰離子電池。
背景技術(shù)
鋰離子電池主要由正/負(fù)極材料、電解質(zhì)、隔膜及電池外殼包裝材料組成,其中,隔膜是鋰離子電池的重要組成部分,用于起著分割正、負(fù)極,防止電池內(nèi)部短路,允許電解質(zhì)離子通過(guò),完成電化學(xué)充放電過(guò)程的作用。隔膜的性能決定了電池的界面結(jié)構(gòu)、內(nèi)阻等,直接影響電池的倍率性能、循環(huán)性能以及安全性能等。
現(xiàn)有技術(shù)中,通過(guò)在基膜雙側(cè)涂覆聚偏氟乙烯粘結(jié)性功能層,解決軟包電池硬度不足、電芯變形、循環(huán)過(guò)程極板膨脹/收縮導(dǎo)致的極板變形,進(jìn)而使得鋰離子電池循環(huán)壽命降低等問(wèn)題。現(xiàn)有涂覆聚偏氟乙烯的方式大致可分為兩種:一種是采用水性噴涂或輥涂的方式,將聚合物顆粒涂覆于基膜一側(cè)或兩側(cè),即水性涂覆;另一種是采用有機(jī)溶劑將聚偏氟乙烯溶解,再通過(guò)浸涂、輥涂等方式涂覆于基膜一側(cè)或兩側(cè),即油性涂覆。其中,油性涂覆按照成孔方式不同又可以分為兩種:一種采用丙酮作為溶劑,將聚偏氟乙烯及有機(jī)成孔劑溶解并通過(guò)連續(xù)浸涂或輥涂等涂覆工藝涂覆后直接干燥成膜;另一種采用DMAC、NMP等有機(jī)溶劑將聚偏氟乙烯及成孔劑溶解涂覆后通過(guò)凝固浴水洗方式造孔。
但現(xiàn)有技術(shù)均存在一些技術(shù)問(wèn)題,如,在水性涂覆隔膜中,聚合物以顆粒狀態(tài)存在于膜的表面,在使用過(guò)程中,電解液難以充分溶脹聚合物顆粒,使得水性涂覆隔膜的粘結(jié)性不足;使用DMAC、NMP作為有機(jī)溶劑的油性涂覆膜中,雖然粘結(jié)性優(yōu)于水性涂覆隔膜,但存在凝固浴廢液處理難度大,生產(chǎn)加工成本高,成孔劑難以分離的問(wèn)題;丙酮涂覆方式雖然加工難度小,膜的粘結(jié)性好,但也存在涂層在電解液中充分溶脹導(dǎo)致熱壓過(guò)程孔徑坍塌的問(wèn)題。
發(fā)明內(nèi)容
為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明提供了一種鋰離子電池隔膜及其制備方法,通過(guò)采用丙酮作為溶劑,將PVDF樹(shù)脂充分溶解后,采用噴涂的方式涂敷于基膜的單側(cè)或雙側(cè)。本發(fā)明的制備方法工藝車速快、加工成本低、無(wú)廢液產(chǎn)生,不存在成孔劑難以分離的困擾;采用本發(fā)明的制備方法獲得的鋰離子電池隔膜粘結(jié)性好,具有非連續(xù)的多孔結(jié)構(gòu),而且其多孔結(jié)構(gòu)不會(huì)在電池應(yīng)用過(guò)程中塌陷。
為實(shí)現(xiàn)以上目的,本發(fā)明提供了一種鋰離子電池隔膜,包括基膜以及噴涂于所述基膜單側(cè)或雙側(cè)的聚合物膜層,所述聚合物膜層包括PVDF樹(shù)脂,所述聚合物膜層的厚度為0.2-0.5μm。
其中,所述基膜可以是聚合物基膜,也可以是陶瓷基膜;所述聚合物基膜為現(xiàn)有技術(shù)中常規(guī)聚合物基膜,所述陶瓷基膜包括聚合物基膜和涂敷于所述聚合物基膜單側(cè)或雙側(cè)的陶瓷層。
優(yōu)選地,所述聚合物膜層具有多孔結(jié)構(gòu),且孔徑為100nm-5μm。
本發(fā)明還提供了一種鋰離子電池隔膜的制備方法,包括以下步驟:(1)將油性涂覆漿料噴涂于基膜單側(cè)或雙側(cè);所述油性涂覆漿料包括PVDF樹(shù)脂、油性溶劑、成孔劑;(2)將步驟(1)獲得的膜層材料進(jìn)入干燥系統(tǒng)進(jìn)行干燥,即獲得所述鋰離子電池隔膜。
優(yōu)選地,所述油性溶劑為丙酮。
優(yōu)選地,所述成孔劑為去離子水。本發(fā)明采用去離子水作為成孔劑,而非傳統(tǒng)的TPG等有機(jī)溶劑,從而使工藝廢氣成分單一,處理簡(jiǎn)單,有效降低了工藝成本,且不存在成孔劑難以分離的問(wèn)題。
優(yōu)選地,所述PVDF樹(shù)脂為聚偏氟乙烯與六氟丙烯共聚物,其共聚比例為5-10%。
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