[發明專利]一種用于金屬首飾的蠟樹結構

在審

• 申請號: 202010944922.3
• 申請日: 2020-09-10
• 公開（公告）號: CN112207231A
• 公開（公告）日: 2021-01-12
• 發明（設計）人: 菲利普·普雷特
• 申請（專利權）人: 柏麗德珠寶（廣州）有限公司
• 主分類號: B22C7/02
• 分類號: B22C7/02
• 代理公司: 廣州三環專利商標代理有限公司 44202
• 代理人: 肖宇揚;黃俊

本發明公開了一種用于金屬首飾的蠟樹結構，包括：蠟芯；若干蠟模，所述蠟模焊接于所述蠟芯上；蠟管，所述蠟管的一端連接于所述蠟芯的頂部，所述蠟管的另一端朝向所述蠟芯的底部延伸。本發明所提供的蠟樹結構，通過在蠟芯上連接有蠟管，蠟樹在失蠟后能夠在石膏模中形成連通于腔體底部的倒氣通道，以使得金屬液在注入石膏模的腔體時，腔體底部的空氣能夠沿倒氣通道排出，從而大量減少腔體內逆向排出的空氣，避免后注入的金屬液中形成大量微小氣泡，解決了首飾件表面凹凸不平的問題，減少了后期表面處理的人工成本，減少了原材料的消耗。

技術領域

本發明涉及首飾制造技術領域，尤其涉及一種用于金屬首飾的蠟樹結構。

背景技術

在金屬首飾制造行業，為了加快生產效率，一般采用種蠟樹的方式將多個蠟模結合到一起，再通過失蠟倒模工藝進行小批量生產。

現有的蠟樹，一般由蠟芯、澆道以及蠟模組成。在利用蠟樹以制作成石膏模后，蠟樹會在石膏模內形成一個腔體，在金屬液的澆注過程中，即金屬液被注入石膏模中的腔體時，金屬液先到達腔體底部，金屬液會對腔體底部的空氣進行擠壓，腔體底部的氣體會逆著腔體從石膏模的腔體頂部排出，會造成大量氣體進入后注入的金屬液中以形成微小氣泡。該氣泡對于小尺寸首飾或非平面首飾影響不大，由于表面較小，也很難看出來，對整體影響不大。

但是對于大尺寸的平面產品而言，如硬幣樣式的項鏈掛件，由于平面面積較大，因此現有的蠟樹結構會導致倒模后產品出現一些因微小氣泡等導致的表面凹凸不平的小瑕疵，從而影響整體的質量，只能在后面的工序中大量打磨掉一定厚度來消除瑕疵，增加了成本，消耗了大量人力。

發明內容

為了克服上述現有技術所述的至少一種缺陷，本發明提供一種用于金屬首飾的蠟樹結構。

本發明為解決其問題所采用的技術方案是：

一種用于金屬首飾的蠟樹結構，包括：蠟芯；若干蠟模，所述蠟模焊接于所述蠟芯上；蠟管，所述蠟管的一端連接于所述蠟芯的頂部，所述蠟管的另一端朝向所述蠟芯的底部延伸。

本發明所提供的蠟樹結構，通過在蠟芯上連接有蠟管，蠟樹在失蠟后能夠在石膏模中形成連通于腔體底部的倒氣通道，以使得金屬液在注入石膏模的腔體時，腔體底部的空氣能夠沿倒氣通道排出，從而大量減少腔體內逆向排出的空氣，避免后注入的金屬液中形成大量微小氣泡，解決了首飾件表面凹凸不平的問題，減少了后期表面處理的人工成本，減少了原材料的消耗。

進一步地，所述蠟管呈L形狀且包括相互連接的橫管和豎管，所述蠟管的橫管焊接于所述蠟芯的頂部且與所述蠟芯相垂直，所述蠟管的豎管與所述蠟芯相平行。

進一步地，若干所述蠟模沿所述蠟芯的圓周方向依次分層地焊接在所述蠟芯上。

進一步地，相鄰兩所述蠟模之間的間隙不小于2mm。

進一步地，所述蠟芯上設置有若干層澆道，若干層所述澆道沿所述蠟芯的徑向方向排列，所述蠟模焊接于所述澆道上。

進一步地，所述澆道包括弧形次澆道和若干呈放射狀連接于所述弧形次澆道與蠟芯之間的主澆道，所述蠟模焊接于所述主澆道上。

進一步地，還包括底座，所述蠟芯的底部安裝于所述底座上。

進一步地，所述底座呈圓形盤狀，所述底座上設置有圓形凹孔，所述蠟芯插設于所述圓形凹孔上。

進一步地，所述底座的中間向上突起有凸臺，所述圓形凹孔設置于所述凸臺上。

進一步地，所述底座的外沿上還設置有用于蓋合不銹鋼套筒的圓環。

綜上所述，本發明提供的蠟樹結構具有如下技術效果：