[發明專利]一種制備復合磷酸鹽鋰電池正極材料的方法在審
| 申請號: | 202010944815.0 | 申請日: | 2020-09-10 |
| 公開(公告)號: | CN112047321A | 公開(公告)日: | 2020-12-08 |
| 發明(設計)人: | 蔣永善;劉龍輝 | 申請(專利權)人: | 江西智鋰科技有限公司 |
| 主分類號: | C01B25/45 | 分類號: | C01B25/45;C01G51/04;C01B32/05;H01M4/36;H01M4/58;H01M4/62;H01M10/0525 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 制備 復合 磷酸鹽 鋰電池 正極 材料 方法 | ||
1.一種制備復合磷酸鹽鋰電池正極材料的方法,其特征在于:包括以下步驟:
S1.破碎烘干:將X裝入破碎烘干設備中,再向設備中加入一定量的破碎介質和分散劑,將X破碎至納米級,烘干,得到半成品Q1;
S2.原料配制:將所需鋰源、TM源、磷源及摻雜改性元素M的原料,按照摩爾比為1.0~1.2:0.8~1.0:1.0:0~0.2稱取配制,得到半成品Q2;
S3.混合稱取配制:將Q1與Q2按照摩爾比為0~0.5:0.5~1.0稱取配制,得到配制料;
S4.稱取碳源:再稱取過量的碳源,得到碳源料,碳源的用量使得產物中碳的含量按質量為1~10%;
S5.混合破碎烘干:將配制料和碳源料一起裝入破碎混合烘干設備中,再向設備中加入一定量的混合介質和分散劑,將物料均勻混合并破碎至納米級,烘干,得到半成品Q3;
S6.熔融與過篩:把Q3裝入匣缽,送入含有保護氣體的氣氛合成爐中,分解、碳化和熔融2~10小時,然后將溫度升高熔融結晶合成3~30小時,之后降溫至室溫,破碎和過篩,篩下物為復合磷酸鹽鋰電池正極材料(1-q)Li1+aTM1-bMbPO4·qX·C。
2.根據權利要求1所述的一種制備復合磷酸鹽鋰電池正極材料的方法,其特征在于:所述S1中,X為無機化合物晶體材料;C為碳,wt%含量為1~10%,所述S2中,TM為Fe、Ni、Co、Mn和V等過渡元素,M為摻雜元素,鋰源為Li2CO3、LiOH·H2O、LiOH、LiH2PO4、CH3COOLi、Li3PO4、Li2C2O4和C6H5Li3O7·4H2O中的至少一種。
3.根據權利要求1所述的一種制備復合磷酸鹽鋰電池正極材料的方法,其特征在于:所述S1中,X源為鈦酸鋰、鈷酸鋰、鎳鈷錳酸鋰、鎳鈷鋁酸鋰、鎳鈷錳鋁酸鋰、鎳鈷錳鋯酸鋰、錳酸鋰和鎳錳酸鋰,或所述S2中,M元素的碳化物、硼化物、氟化物、硫化物、磷化物、氧化物和氮化物中的至少一種。
4.根據權利要求1所述的一種制備復合磷酸鹽鋰電池正極材料的方法,其特征在于:所述S2中,TM為Fe、Ni、Co、Mn、V等過渡元素,TM源為含TM的磷酸鹽、草酸鹽、乙酸鹽、氨配位化合物、羰基配位化合物、氫氧化物、氧化物、碳酸鹽、碳化物和硝酸鹽中的至少一種。
5.根據權利要求1所述的一種制備復合磷酸鹽鋰電池正極材料的方法,其特征在于:所述S2中,磷源為含有金屬的磷酸鹽、磷酸、磷酸二氫鋰、磷酸銨、磷酸二氫銨、磷酸氫二銨或其它磷酸鹽的至少一種。
6.根據權利要求1所述的一種制備復合磷酸鹽鋰電池正極材料的方法,其特征在于:所述S2中,摻雜元素M源為鋁、鈷、鎳、錳、鈦、銻、鎂、鋰、鉍、鎵、錫、鎢、鍺、鉭、釩、鍶、銫、銦、鋅、鈮、釔、鉬、銣、鋯、硅、硼、鑭系元素的氫氧化物、碳酸鹽、氧化物、磷酸鹽、乙酸鹽、草酸鹽、氨配位化合物、羰基配位化合物中的至少一種,或者是含有以上元素的復合氫氧化物、復合碳酸鹽或復合氧化物中的至少一種。
7.根據權利要求1所述的一種制備復合磷酸鹽鋰電池正極材料的方法,其特征在于:所述S4中,碳源為葡萄糖、蔗糖、石墨、聚乙二醇、聚乙烯醇、淀粉、檸檬酸、乳糖、果糖、碳納米管、納米碳纖維、石墨烯、炭黑、酚醛樹脂、環氧樹脂、聚苯乙烯、聚四氟乙烯、聚偏氟乙烯、聚丙烯腈、乙炔黑、中間相瀝青和活性炭中的至少一種。
8.根據權利要求1所述的一種制備復合磷酸鹽鋰電池正極材料的方法,其特征在于:所述S5中,分散劑為乙醇、丙醇、異丙醇、甲醇、去離子水,草酸、乙酸、檸檬酸、乙二醇、聚乙二醇、聚丙二醇、聚氧乙烯胺、尿素、聚乙烯醇、聚丙烯酰胺、丙烯酸樹脂、烷基醇酰胺、硬脂酸、脂肪酸甘油酯和N-甲基吡咯烷酮等化合物中的至少一種。
9.根據權利要求1所述的一種制備復合磷酸鹽鋰電池正極材料的方法,其特征在于:所述S6中,保護氣體為氮氣、氬氣、氦氣、氫氣和一氧化碳五種氣體中的一種或兩種以上混合氣體。
10.根據權利要求1所述的一種制備復合磷酸鹽鋰電池正極材料的方法,其特征在于:所述S6中,(1-q)Li1+aTM1-bMbPO4·qX·C,其中0≤a≤0.2,0≤b<0.2,0≤q<0.5,分解、碳化和熔融在300~400℃溫度范圍內,溫度升到610~850℃熔融結晶合成,破碎并過200目篩。
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