[發明專利]一種數控機床CNC系統的實時中斷處理方法

在審

• 申請號: 202010944653.0
• 申請日: 2020-09-10
• 公開（公告）號: CN112068484A
• 公開（公告）日: 2020-12-11
• 發明（設計）人: 顏明華;范克東
• 申請（專利權）人: 成都廣泰威達數控技術股份有限公司
• 主分類號: G05B19/406
• 分類號: G05B19/406
• 代理公司: 成都聚蓉眾享知識產權代理有限公司 51291
• 代理人: 張輝

本發明提供一種數控機床CNC系統的實時中斷處理方法，與傳統機械方式控制的機床相比，不僅在工件的機械加工中具有更大的精度，能夠生產能加復雜的工件的能力；而且對工件進行機械加工時具有更快的速度，同時比機械加工過程的自動化程度高。且由于本發明的自動化程度高，可以確保對工件加工的高生產量和恒定的品質，有利于企業進行大批量的加工。而且本發明提出的實時中斷方法，在通過控制機床CNC加工出的工件出現問題時，能夠在第一時間判定控制機床CNC運行的數控機床CNC系統出現故障，而且通過調整對應的加工程序就可以修改對應的故障，使本發明不僅判斷故障的時間比較短暫，而且修改故障的時間也非常短暫。

技術領域

本發明涉及機床技術領域，特別是涉及一種數控機床CNC系統的實時中斷處理方法。

背景技術

在機床構造中，CNC(計算機化數控)機床是借助于計算機而加以控制的、且從坯件或構件(例如，鋁塊)生產所需工件的機床。在CNC機床的情況下，待生產(即待銑削的、或在車床上車削)的工件的幾何形式通常加載到機床控制系統的存儲器內(與另外的機加工數據一起，諸如機床的幾何形狀、旋轉速度、進給速率等)且在那里存儲。于是，CNC機床的控制系統能以自動和計算機控制的方式以較高精度從坯件生產所需工件。但是，在數控機床CNC對工件進行加工過程中，可能會在出現故障后繼續加工，所以本發明提供一種數控機床CNC系統的實時中斷處理方法，保證數控機場CNC系統出現故障后就能夠實時中斷。

發明內容

鑒于以上所述現有技術的缺點，本發明的目的在于提供一種數控機床CNC系統的實時中斷處理方法，用于解決現有技術中存在的技術問題。

為實現上述目的及其他相關目的，本發明提供一種數控機床CNC系統的實時中斷處理方法，包括以下步驟：

獲取歷史時刻數控機床CNC系統在加工工件過程中以最優狀態運行時的加工參數以及與所述加工參數對應的機床數據；

獲取當前時刻數控機床CNC系統在加工工件過程中的加工參數以及與所述加工參數對應的機床數據；

分別將當前時刻的加工參數與歷史時刻最優狀態運行時的加工參數進行比對，以及將當前時刻的機床數據與歷史時刻最優狀態運行時的機床數據進行比對；

獲取比對結果，若當前時刻的加工參數中的數據值不滿足歷史時刻最優狀態運行下的加工參數中的數據值；和/或，當前時刻的機床數據中的數據值不滿足歷史時刻最優狀態運行下的機床數據中的數據值；則判定當前時刻的數控機床CNC系統出現故障，實時中斷所述數控機床CNC系統的運行。

可選地，獲取第一歷史時刻機械加工過程中的加工參數以及與所述加工參數對應的第一歷史時刻的機床數據；

根據第一歷史時刻的加工參數以及機床數據建立參數修正模型；

獲取第二歷史時刻機械加工過程中的加工參數以及與所述加工參數對應的當前時刻的機床數據；

將第二歷史時刻的機床數據與第一歷史時刻的機床數據進行比對，獲取比對結果；并通過所述參數修正模型自適應修正當前時刻機械加工過程的加工參數，使所述機械加工過程中的機床以最優狀態運行。

可選地，所述加工參數包括：切削力、電機主軸轉速、進給主軸速度、電機功率值、電流值和電壓值；

所述機床數據包括：刀具受力數據、磨損數據、破損數據和機床的穩定性狀態。

可選地，待當待加工的工件完成加工后，還包括判斷加工過程中的最大加工變形數據是否超過設定的閾值；若超過該閾值，則判定當前時刻的數控機床CNC系統出現故障，實時中斷所述數控機床CNC系統的運行。

可選地，在所述數控機床CNC停止運行后，還包括根據加工后的工件調節所述數控機床CNC系統，使所述數控機床CNC系統能夠對加工后的工件進行再次加工；包括有：