[發明專利]一種錐度頭垂直度調節方法

有效

• 申請號: 202010944580.5
• 申請日: 2020-09-10
• 公開（公告）號: CN112077403B
• 公開（公告）日: 2021-12-24
• 發明（設計）人: 闕彥;方緒壽;張則言
• 申請（專利權）人: 力同機械自動化（上海）有限公司
• 主分類號: B23H7/02
• 分類號: B23H7/02
• 代理公司: 杭州程隆知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 33385
• 代理人: 曹康華

本發明公開了一種錐度頭垂直度調節方法，配置立柱、安裝座和安裝塊，將安裝塊與安裝座置于所述立柱的同一側端面上，且所述安裝塊于豎直方向上位于所述安裝座的下方；安裝座上設置有多個定位孔，每個定位孔內均水平穿有第一固定螺釘，第一固定螺釘穿過定位孔并與立柱螺紋連接，第一固定螺釘的螺紋部的直徑小于定位孔的孔徑；安裝座的底端面安裝有錐度頭；安裝塊上水平貫穿有第二固定螺釘，第二固定螺釘穿過安裝塊與立柱螺紋連接；且安裝塊上設置有調節螺釘，調節螺釘由下至上貫穿安裝且調節螺釘與安裝塊螺紋連接，調節螺釘的螺紋頭與安裝座的一側底端面相抵；只需要旋扭調節螺釘，即可頂升安裝座實現垂直度的調節，當調節螺釘調節完成后，擰緊第一固定螺釘使得第一固定螺釘與定位孔緊配合。

技術領域

本發明涉及中走絲機床領域，更具體的說，涉及一種錐度頭垂直度調節方法。

背景技術

錐度裝置是數控中走絲線切割機床的關鍵部件，隨著中走絲機床產品的不斷升級，對錐度切割精度提出了更高的要求。往復走絲線切割機床錐度加工是通過U、V坐標移動并配合X、Y坐標移動，使電極絲在上、下兩個主導輪間沿中心軸線產生空間位移軌跡，實現錐度切割加工和上下異面加工。影響錐度加工精度及表面質量的主要因素有X、Y、U、V坐標的定位精度、導輪的旋轉精度及其V型槽的導向精度。在錐度加工時，鑒于V型槽開放性的導向缺陷，會引起電極絲切點的變化，從而帶來不可避免的錐度切割誤差；此外，更重要的是U、V坐標的位移和重復定位，這對錐度加工和多次切割起著決定性的作用。因此，如何保證錐度頭裝配的精度就是避免錐度切割誤差的關鍵。

傳統的錐度頭的調平方法主要采用的方法是先把錐度頭安裝座固定在立柱面上，然后再把安裝有錐度頭的錐度頭連接板安裝在安裝座上。通過安裝座的4顆螺釘的間隙調整錐度頭的豎直度及俯仰。通過錐度頭連接板上的四顆螺釘間隙調整錐度頭的扭擺。或是通過對安裝座進行敲打調平，其調平方法精確度低且費時費力。

發明內容

為了解決上述的技術問題，本發明的目的是提供一種錐度頭垂直度調節方法，該機構包括立柱，立柱的一側設置有安裝座和安裝塊，通過旋扭安裝塊上的螺釘對安裝座進行調平，進而調節安裝座上的錐度頭的垂直度。

解決上述技術問題，本發明采取如下技術方案：

一種錐度頭垂直度調節方法，該方法具體包括：配置立柱、安裝座和安裝塊，將安裝塊與安裝座置于所述立柱的同一側端面上，且所述安裝塊于豎直方向上位于所述安裝座的下方；在所述安裝座上設置有多個定位孔，每個定位孔內均水平穿有第一固定螺釘，所述第一固定螺釘穿過所述定位孔并與所述立柱螺紋連接，所述第一固定螺釘的螺紋部的直徑小于所述定位孔的孔徑，所述第一固定螺釘的螺帽部的直徑大于所述定位孔的孔徑；所述安裝座的底端面連接有錐度頭連接板，所述錐度頭連接板上安裝有錐度頭；所述安裝塊上水平貫穿有多個第二固定螺釘，所述第二固定螺釘穿過所述安裝塊與所述立柱螺紋連接；且所述安裝塊上設置有兩個調節螺釘，每個調節螺釘由下至上貫穿所述安裝塊的上下兩端面，且每個調節螺釘與所述安裝塊螺紋連接，兩個調節螺釘分別位于所述安裝塊的兩端，且兩個調節螺釘的螺紋頭分別與安裝座的兩側底端面相抵；對安裝座做出調整時，第一固定螺釘沒有完全擰緊，第一固定螺釘旋扭至螺帽與安裝座的貼合面貼合即可，在完成調節后，直接旋扭第一固定螺釘與定位孔緊配合即可完成鎖定，且所述安裝塊上設置有兩個圓錐銷，所述圓錐銷于豎直方向上由下至上貫穿所述安裝塊并插入所述安裝座內，所述圓錐銷與安裝塊固定連接，所述圓錐銷與所述安裝座活動連接。

在進一步的方案中，所述至少兩個圓錐銷均處于兩個調節螺釘之間。

在進一步的方案中，所述定位孔的孔徑比所述第一固定螺釘的螺紋部的直徑大0.8-1.2mm。

有益效果

1、只需要旋扭螺釘頂升安裝座，即可完成安裝座上的錐度頭的垂直度的調節，方便快捷。

2、安裝塊與安裝座設置于立柱的同一側壁上，且安裝塊直接設于安裝座的下方，整體結構緊湊小巧，不會占用大量的機床操作空間。