[發明專利]高效真空多層低溫絕熱結構及包覆方法

在審

• 申請號: 202010943812.5
• 申請日: 2020-09-01
• 公開（公告）號: CN111928108A
• 公開（公告）日: 2020-11-13
• 發明（設計）人: 應建明;*俊鶴;陳昊;溫玉珺;談輝;張迎春
• 申請（專利權）人: 杭州富士達特種材料股份有限公司
• 主分類號: F17C3/08
• 分類號: F17C3/08;F17C3/02;F17C13/00
• 代理公司: 杭州君度專利代理事務所(特殊普通合伙) 33240
• 代理人: 樂俊

1.一種高效真空多層低溫絕熱結構的包覆方法，其特征在于：其包括以下步驟：

S1.預制絕熱被子單元：將間隔材料和反射材料逐層復合形成絕熱被子單元；

S2.綁扎固定環焊接：在內容器兩端封頭及內容器筒體外圈焊接綁扎固定環；

S3.包覆筒體絕熱被：在筒體外逐一包覆絕熱被子單元形成一層筒體絕熱被，用縫線將絕熱被子單元縫在內容器筒體外圈的綁扎固定環上，同層筒體絕熱被相鄰絕熱被子單元的起始端相互錯開，相鄰絕熱被子單元環狀拼縫重疊；

S4.包覆封頭絕熱被：每包覆一層筒體絕熱被，在封頭位置逐一包覆絕熱被子單元，形成一層封頭絕熱被，同層的筒體絕熱被和封頭絕熱被拼縫搭接；

S5.重復S3～S4，按照從低溫端向常溫端的順序逐層包覆筒體絕熱被和封頭絕熱被，相鄰兩層筒體絕熱被內外對應的絕熱被的環狀拼縫及縱向拼縫均相互錯開，相鄰兩層封頭絕熱被的絕熱被子單元的徑向拼縫錯開，相鄰兩層封頭絕熱被和筒體絕熱被的環向拼縫錯開；

S6.包扎管路絕熱被：在管路上逐層包扎裁剪后的絕熱被子單元形成管路絕熱被，并在管路絕熱被外層包覆一層玻璃纖維布，用玻璃纖維帶扎住玻璃纖維布；

S7.將封頭絕熱被縫制在內封頭外表面的綁扎固定環上，并對最外層的筒體絕熱被及封頭絕熱被永久性捆扎；

S8.包扎支承絕熱被：在支承中填充絕熱材料，支承兩端放置絕熱被子單元形成支承絕熱被；

S9.在吸附劑艙處的封頭絕熱被上開若干透氣孔。

2.根據權利要求1所述的高效真空多層低溫絕熱結構的包覆方法，其特征在于：所述S1預制絕熱被子單元時，間隔材料邊緣超出反射材料邊緣3～5mm，反射材料上設有若干透氣孔，透氣孔總開孔面積不超過反射材料面積的千分之三；每塊絕熱被子單元包含3～5層反射材料。

3.根據權利要求1所述的高效真空多層低溫絕熱結構的包覆方法，其特征在于：所述S2中，設置綁扎固定環前，對內容器的外表面進行脫脂、脫水處理；內容器筒體外表面點焊兩排綁扎固定環，同一排綁扎固定環每間隔300mm～1000mm設置一個，兩排綁扎固定環的圓形角為60°～120°；內容器兩端封頭的外表面各點焊一圈綁扎固定環。

4.根據權利要求1所述的高效真空多層低溫絕熱結構的包覆方法，其特征在于：所述S3中，同層筒體絕熱被的絕熱被子單元的環狀拼縫重疊50～100mm。

5.根據權利要求1所述的高效真空多層低溫絕熱結構的包覆方法，其特征在于：所述S4中，同層的封頭絕熱被和筒體絕熱被搭接拼縫重疊50～200mm。

6.根據權利要求1所述的高效真空多層低溫絕熱結構的包覆方法，其特征在于：所述S5中，相鄰兩層筒體絕熱被的環狀拼縫相錯≥200mm，縱向拼縫相錯≥500mm；相鄰兩層封頭絕熱被的徑向拼縫相錯≥15°，相鄰兩層封頭絕熱被和筒體絕熱被的環向拼縫相錯50～100mm。

7.根據權利要求2所述的高效真空多層低溫絕熱結構的包覆方法，其特征在于：所述S6中，根據每層絕熱被子單元內反射材料的層數確定管路上包扎絕熱被子單元的層數，管路絕熱被中包括20～30層反射材料；所述S8中，根據每層絕熱被子單元內反射材料的層數確定支撐兩端設置的絕熱被子單元層數，支承兩端放置10層反射材料的絕熱被子單元。

8.根據權利要求1所述的高效真空多層低溫絕熱結構的包覆方法，其特征在于：所述S7中，使用無堿玻璃纖維帶對筒體和封頭進行“井”字格狀永久性捆扎，相鄰無堿玻璃纖維帶間距300mm～500mm。

9.根據權利要求1所述的高效真空多層低溫絕熱結構的包覆方法，其特征在于：所述S9中透氣孔的直徑為2～10mm。

10.一種基于權利要求1所述包覆方法形成的高效真空多層低溫絕熱結構，包括內容器和外容器，內容器包括筒體和焊接在筒體兩端的封頭，內容器和外容器之間通過支承連接，內容器和外容器之間形成真空夾層，內容器上設有貫穿外容器的管路，一端封頭處設有吸附艙，其特征在于：所述的筒體的外表面及筒體兩端封頭的外表面均設有綁扎固定環；所述的筒體外側包覆有若干層筒體絕熱被，筒體絕熱被與筒體外表面的綁扎固定環綁扎連接，筒體兩端的封頭外側均包覆有若干層封頭絕熱被，封頭絕熱被與封頭外表面的綁扎固定環綁扎連接，支承的外側包裹有支承絕熱被，管路位于真空夾層的部分外圈包裹有管路絕緣被；

每層筒體絕熱被和封頭絕熱被均由絕熱被子單元拼接而成，同層筒體絕熱被中相鄰絕熱被子單元的起始端錯開，環狀拼縫處重疊，相鄰兩層筒體絕熱被的環狀拼縫及縱向拼縫均相互錯開，同層的筒體絕熱被和封頭絕熱被拼縫處重疊，相鄰兩層封頭絕熱被的徑向拼縫錯開，相鄰兩層筒體絕熱被和封頭絕熱被的環向拼縫錯開；最外層筒體絕熱被和封頭絕熱被用無堿玻璃纖維帶綁扎。