[發(fā)明專利]一種管殼式換熱器用蒸發(fā)管及其制造方法

在審

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• 申請日: 2020-09-09
• 公開（公告）號: CN112082418A
• 公開（公告）日: 2020-12-15
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 李前方;王志軍;常建民;袁貴業(yè);安鵬濤;夏瑞華;雷宇
• 申請（專利權(quán)）人: 新鄉(xiāng)市龍翔精密銅管有限公司;金龍精密銅管集團股份有限公司
• 主分類號: F28F1/42
• 分類號: F28F1/42;F25B39/02;B23P15/26
• 代理公司: 新鄉(xiāng)市挺立眾創(chuàng)知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 41192
• 代理人: 趙振

1.一種管殼式換熱器用蒸發(fā)管，它包括管體，其特征在于：所述主翅片螺旋纏繞在管體的外表面；所述相鄰的主翅片之間形成通道，所述主翅片頂部形成有一個凹槽和至少一個凹槽分翅片，所述凹槽兩側(cè)為凹槽分翅片的第一部分和第二部分，所述凹槽分翅片的第一部分大于凹槽分翅片的第二部分，所述通道、主翅片及凹槽分翅片的第一部分以及相鄰主翅片上的凹槽分翅片的第二部分形成第一沸騰腔體，所述凹槽和所述凹槽分翅片的第一部分形成第二沸騰腔體。

2.如權(quán)利要求1所述的一種管殼式換熱器用蒸發(fā)管，其特征在于：所述主翅片與軸向夾角為5~30°。

3.如權(quán)利要求1所述的一種管殼式換熱器用蒸發(fā)管，其特征在于：所述主翅片沿管體軸向每英寸設(shè)有26～60個，螺旋角為0.3～2.5°。

4.如權(quán)利要求1所述的一種管殼式換熱器用蒸發(fā)管，其特征在于：所述凹槽沿周向分布60～160個。

5.如權(quán)利要求1所述的一種管殼式換熱器用蒸發(fā)管，其特征在于：所述管體的內(nèi)表面設(shè)有內(nèi)齒，所述內(nèi)齒為螺紋狀，所述內(nèi)齒的軸向截面為梯形，所述內(nèi)齒的齒頂角范圍為10～120°。

6.如權(quán)利要求1所述的一種管殼式換熱器用蒸發(fā)管，其特征在于：所述內(nèi)齒與管體的軸線夾角范圍為20～70°，內(nèi)齒條數(shù)為6～90個，內(nèi)齒的高度為0.1～0.6 mm。

7.一種管殼式換熱器用蒸發(fā)管的制造方法，其特征在于：包括以下步驟：

第1步、在管體上先形成螺旋主翅片，同時形成主翅片之間的通道；

第2步、再通過滾花刀在主翅片頂部形成凹槽和分翅片，凹槽由于延伸所致形成凹槽翅片的第一部分和第二部分；

第3步、通過斜置刀具壓彎主翅片5~30°，同時縮短凹槽翅片的第二部分，通道、主翅片及至少凹槽翅片的第一部分形成第一沸騰腔體；

第4步、通過滾壓刀具壓平分翅片形成封閉腔體， 凹槽和所述分翅片及至少所述凹槽翅片的第一部和或第二部分形成第二沸騰腔體。

8.如權(quán)利要求7所述的一種管殼式換熱器用蒸發(fā)管的制造方法，其特征在于：所述的第2步也可先通過斜置刀具壓彎主翅片5~30°。

9.如權(quán)利要求7所述的一種管殼式換熱器用蒸發(fā)管的制造方法，其特征在于：所述的第3步再通過滾花刀在主翅片頂部形成凹槽和分翅片，凹槽由于延伸所致形成凹槽翅片的第一部分和第二部分，同時形成的所述凹槽翅片的第一部分大于第二部分，進而形成由所述通道、主翅片及凹槽分翅片的第一部分以及相鄰主翅片上的凹槽分翅片的第二部分形成第一沸騰腔體，所述的凹槽和所述凹槽分翅片的第一部分形成第二沸騰腔體。