[發明專利]氯化專用聚氯乙烯樹脂的制備方法

在審

• 申請號: 202010942456.5
• 申請日: 2020-09-09
• 公開（公告）號: CN112029138A
• 公開（公告）日: 2020-12-04
• 發明（設計）人: 張文學;史萬敬;裴英鴿;劉元戎;饒棟;周洪濤;李開存;張宇琪;郭偉
• 申請（專利權）人: 金川集團股份有限公司
• 主分類號: C08J9/28
• 分類號: C08J9/28;C08J3/28;C08L27/06
• 代理公司: 蘭州中科華西專利代理有限公司 62002
• 代理人: 李實軍

1.一種氯化專用聚氯乙烯樹脂的制備方法，其特征在于：包含以下步驟：

S1、稱取100份水相聚合法PVC生產系統離心完畢的含水量為5-20%的PVC樹脂濕料，置于帶攪拌裝置的密閉容器中；向容器中加入PVC樹脂濕料重量的1-5%功能性有機溶劑，在5-60℃攪拌1-60分鐘，攪拌轉速50-1000轉/分鐘，得到初料；

S2、將S1混合均勻的初料置于-20-0℃進行冷凍處理，冷凍時間為30-300分鐘；初料顆粒內部包含的大量水分冷凍成冰，體積增大，PVC樹脂顆粒內部孔徑出現膨脹；

S3、將S2經過冷凍處理的初料放入微波反應器內進行加熱，微波功率為500-1500w，加熱時間0.5-30分鐘；在微波作用下，PVC樹脂顆粒內部的冰快速升華為水蒸氣，水蒸氣體積迅速增加，初期壓迫PVC樹脂顆粒周圍結構并攏，后期沖破PVC顆粒外部皮膜束縛，快速逸出，使PVC顆粒內部孔徑再次增大，水蒸氣逸出后形成大量孔洞，增加了PVC樹脂顆粒內部孔隙率和比表面積；

S4、將經過S3處理后的物料在30-100℃下干燥30-360分鐘，PVC樹脂顆粒內部的水分充分升華為水蒸氣逸出，再次增加了PVC樹脂顆粒內部孔隙率和比表面積，制得氯化專用PVC樹脂。

2.根據權利要求1所述的氯化專用聚氯乙烯樹脂的制備方法，其特征在于：包括以下步驟：

S1、稱取100份PVC聚合生產系統離心完畢的含水量為5-15%的PVC樹脂濕料，置于帶攪拌裝置的密閉容器中；向容器中加入PVC樹脂濕料重量的1-1.5%功能性有機溶劑，在5-35℃攪拌1-30分鐘，攪拌轉速50-500轉/分鐘，得到初料；

S2、將S1混合均勻的初料置于-20-0℃進行冷凍處理，冷凍時間為60-180分鐘；初料顆粒內部包含的大量水分冷凍成冰，體積增大，PVC樹脂顆粒內部孔徑出現膨脹；

S3、將S2經過冷凍處理的初料放入微波反應器內進行加熱，微波功率為900-1500w，加熱時間1-5分鐘；在微波作用下，PVC樹脂顆粒內部的冰快速升華為水蒸氣，水蒸氣體積迅速增加，初期壓迫PVC樹脂顆粒周圍結構并攏，后期沖破PVC顆粒外部皮膜束縛，快速逸出，使PVC顆粒內部孔徑再次增大，水蒸氣逸出后形成大量孔洞，增加了PVC樹脂顆粒內部孔隙率和比表面積；

S4、將經過S3處理后的物料在50-80℃下干燥30-120分鐘，PVC樹脂顆粒內部的水分充分升華為水蒸氣逸出，再次增加了PVC樹脂顆粒內部孔隙率和比表面積，得到氯化專用PVC樹脂。

3.根據權利要求1或2所述的氯化專用聚氯乙烯樹脂的制備方法，其特征在于：所述PVC樹脂濕料為水相聚合法制備的PVC樹脂，為乙炔法或乙烯法聚合制備的PVC樹脂濕料。

4.根據權利要求3所述的氯化專用聚氯乙烯樹脂的制備方法，其特征在于：所述PVC樹脂濕料選用SG-5型或SG-8型。

5.根據權利要求4所述的氯化專用聚氯乙烯樹脂的制備方法，其特征在于：所述功能性有機溶劑為甲醇、乙醇、丙酮、環己酮、二氯乙烷或四氫呋喃中的至少一種。

6.根據權利要求5所述的氯化專用聚氯乙烯樹脂的制備方法，其特征在于：所述密閉容器為反應釜。