[發明專利]一種利用輥道窯燒結制備消防指示用玻璃骨架蓄光陶瓷的方法

有效

• 申請號: 202010942173.0
• 申請日: 2020-09-09
• 公開（公告）號: CN112028481B
• 公開（公告）日: 2022-03-08
• 發明（設計）人: 張樂;楊順順;陳東順;邵岑;康健;李明;周天元;李延彬;陳浩
• 申請（專利權）人: 江蘇師范大學
• 主分類號: C03C4/12
• 分類號: C03C4/12;C03C6/00;C03C1/02;C03B19/06
• 代理公司: 南京經緯專利商標代理有限公司 32200
• 代理人: 周敏

本發明公開了一種利用輥道窯燒結制備消防指示用玻璃骨架蓄光陶瓷的方法，按配比分別稱取蓄光粉和玻璃粉，放入造粒機內直接攪拌造粒，得到混料；混料通過布料機內部篩網直接過篩平鋪進模具中，隨后送進輥道窯燒制；將輥道窯劃分一個預熱區、三個燒成區、一個急冷區和一個緩冷區，輥道窯燒結步驟分預燒結、三個燒成和兩個冷卻階段；燒結得到的陶瓷產品按要求進一步加工。本發明采用輥道窯進行燒結，通過合理安排燒嘴開放順序與燃燒溫度，促進氣孔的排放，同時可以增加陶瓷表面光澤度，該工藝生產的蓄光陶瓷良品率達80％以上；且燒結時間短，比現有技術的產能提高了近50％。

技術領域

本發明屬于無機非金屬材料制備技術領域，涉及一種蓄光陶瓷的制備方法，具體涉及一種利用輥道窯燒結制備消防指示用玻璃骨架蓄光陶瓷的方法。

背景技術

蓄光材料是通過光源照射在光源消失后的一定時間內仍能自己發光的材料。這種特殊材料可經過日光或燈光等照射后在夜晚或黑暗處發光，因而不存在能源消耗和電池隱患、也無需鋪設電路、化學穩定性好且發光時間長等優良理化性能，廣泛應用于建筑裝飾、交通運輸、消防安全和地鐵隧道等指示領域。

目前在消防指示用蓄光材料的研究上，國內外普遍使用的蓄光型產品的載體材質有薄鋁板材(在其上印刷蓄光材料圖案)、塑料、油墨和樹脂等經過常溫或較低溫度處理就能定型的材料。但是這些材料往往存在著發光亮度低，持續時間短和耐候性差等缺陷。

因此，以玻璃為基質的蓄光材料應運而生。玻璃材料具有強度高、耐候性好、表面易清洗、使用壽命長等優點。而將蓄光材料的優點與石英玻璃材料的優點集于一身即蓄光玻璃，進一步提升了蓄光材料制品的性能。如CN1317456A、CN1397509A和CN586885C等專利是以高溫熔融玻璃后，將蓄光粉與熔融玻璃混合后經急冷、淬火等步驟后結合常規玻璃工藝制成，此種工藝雖然成熟，但是帶來的蓄光粉高溫失效問題和固有的高能耗、高危險等問題難以解決；CN1505674A提出的同時含有無機骨材或填充材料與樹脂混合的材料并加入蓄光自發光粉體制備成蓄光自發光人造石材，這種技術僅能用于裝飾，難以應用于指示領域。

CN110240472A公開了一種通過玻璃(石英)粉和蓄光粉混合燒結制備的以玻璃為基質的蓄光陶瓷。該蓄光陶瓷的制備工藝具有步驟簡單和成本低廉等特點。然而，制備的陶瓷內部往往會出現氣孔大小及分布不均、透過率不高、表面氣泡的缺點，使得成品率不高，一定程度上增加了生產成本。這是由于陶瓷在燒制工程中是表面受熱較多，底部由于窯板阻擋，往往會影響底部燒結，而陶瓷中氣泡的排除是由上到下的過程，坯體表面的先一步燒結阻礙了氣泡的流動和排除過程。為了補償這一缺陷，在燒結溫度里往往會采取延長燒結時間的辦法，在坯體底部達到燒結溫度的同時，表面黏度也會一定程度降低，借以排除一定的氣泡。然而過長的燒結時間蓄光粉會發生氧化失效現象，同時玻璃基質也會逐漸腐蝕蓄光粉，影響蓄光粉的發光效能；過長的燒結時間還會影響生產效率，降低產能。

發明內容

本發明的目的是提供一種利用輥道窯燒結制備消防指示用玻璃骨架蓄光陶瓷的方法，步驟簡單，燒結時間短。

為實現上述目的，本發明采用的技術方案如下：一種利用輥道窯燒結制備消防指示用玻璃骨架蓄光陶瓷的方法，包括以下步驟：

1)原料稱取：以100重量份計算，分別稱取10～30份蓄光粉和90～70份玻璃粉；

2)造粒：將步驟1)稱取的原料放入造粒機內直接攪拌造粒，得到混料；

3)堆粉成型：將步驟2)得到的混料通過布料機內部篩網直接過篩平鋪進模具中，模具形狀為產品要求所需，隨后送進輥道窯燒制；