[發(fā)明專利]在3D打印的鈦或鈦合金表面制備生物活性涂層的方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202010941545.8 | 申請(qǐng)日: | 2020-09-09 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN112048749B | 公開(kāi)(公告)日: | 2021-10-26 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王培;李爭(zhēng)顯;李宏戰(zhàn);王彥峰;李少龍;張長(zhǎng)偉;羅倩 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 西北有色金屬研究院 |
| 主分類(lèi)號(hào): | C25D11/26 | 分類(lèi)號(hào): | C25D11/26;B33Y40/20;A61L27/06;A61L27/30;A61L27/50;A61L27/56 |
| 代理公司: | 西安創(chuàng)知專利事務(wù)所 61213 | 代理人: | 魏法祥 |
| 地址: | 710016 陜*** | 國(guó)省代碼: | 陜西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 打印 鈦合金 表面 制備 生物 活性 涂層 方法 | ||
本發(fā)明公開(kāi)了一種在3D打印的鈦或鈦合金表面制備生物活性涂層的方法,該方法包括以下步驟:一、將鈦或鈦合金進(jìn)行表面處理,得到表面處理后的鈦或鈦合金;二、將表面處理后的鈦或鈦合金進(jìn)行陽(yáng)極氧化處理,得到表面具有生物活性涂層的鈦或鈦合金。本發(fā)明通過(guò)表面處理,去除了不良結(jié)合的球形粉末顆粒,提高了后續(xù)陽(yáng)極氧化的成膜速率和穩(wěn)定性,提高了生物活性涂層的質(zhì)量,通過(guò)陽(yáng)極氧化處理,完成了在鈦或鈦合金表面的納米級(jí)結(jié)構(gòu)的構(gòu)建,從而提高了鈦或鈦合金的生物活性,制備的生物活性涂層為具有納米級(jí)孔洞的TiO2類(lèi)骨膜層,與基底結(jié)合牢固,有利于細(xì)胞在其表面更好的黏附、分化和增殖,是理想的醫(yī)用植入材料。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于醫(yī)用鈦合金表面處理技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及在3D打印的鈦或鈦合金表面制備生物活性涂層的方法。
背景技術(shù)
鈦或鈦合金,由于其優(yōu)良的機(jī)械力學(xué)性能和優(yōu)良的生物相容性,是現(xiàn)在臨床上主流的醫(yī)用材料。但是仍存在彈性模量過(guò)大、生物力學(xué)性能與人體骨組織不匹配等問(wèn)題,而多孔結(jié)構(gòu)恰恰可以解決這一問(wèn)題。多孔結(jié)構(gòu)不僅可以降低鈦或鈦合金的彈性模量,同時(shí)孔洞的存在也為骨細(xì)胞的增殖提供場(chǎng)所,并且孔洞可使?fàn)I養(yǎng)物質(zhì)進(jìn)入植入體的內(nèi)部,促進(jìn)植入體與人骨復(fù)合,減少炎癥的發(fā)生。而3D打印技術(shù)的出現(xiàn)為這一問(wèn)題的解決帶來(lái)了契機(jī)。近年來(lái),3D打印技術(shù)的出現(xiàn)不但可以根據(jù)患者拍攝的X線三維影像數(shù)據(jù),在術(shù)前預(yù)制與患者形態(tài)大小一致的醫(yī)用置換材料,減少手術(shù)過(guò)程和手術(shù)創(chuàng)傷,縮短愈合時(shí)間,實(shí)現(xiàn)理想的即刻病灶置換;而且在該醫(yī)用材料制造過(guò)程中通過(guò)電腦控制激光束直接完成種材料表面微米級(jí)多孔粗糙表面的構(gòu)建。
已有的研究表明,微米級(jí)的結(jié)構(gòu)能夠增強(qiáng)與骨組織的機(jī)械結(jié)合,調(diào)節(jié)骨細(xì)胞的遷移和生長(zhǎng);而納米結(jié)構(gòu)能夠促進(jìn)細(xì)胞的粘附、分化和基因表達(dá)。相對(duì)單一的微米或納米結(jié)構(gòu),微納雙極結(jié)構(gòu)可以表現(xiàn)出微米和納米的協(xié)同效應(yīng),獲得更加優(yōu)異的生物相容性。目前有多種表面改性技術(shù)可以在醫(yī)用鈦或鈦合金表面構(gòu)建出不同尺度的微結(jié)構(gòu)。
因此,考慮將二者結(jié)合起來(lái)使用,先通過(guò)3D打印技術(shù)構(gòu)建出微米級(jí)多孔粗糙表面,再通過(guò)表面技術(shù)在微米級(jí)多孔粗糙表面構(gòu)建出納米級(jí)結(jié)構(gòu),以充分發(fā)揮其優(yōu)點(diǎn)。但是由于3D打印制備的材料表面存在粗糙及各向異性的特性,并不能在3D打印制備的材料表面制備出理想的納米級(jí)結(jié)構(gòu),所以需要一種在3D打印制備的材料表面構(gòu)建生物活性涂層的方法。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種在3D打印的鈦或鈦合金表面制備生物活性涂層的方法。該方法通過(guò)表面處理,去除了在3D打印制備的鈦或鈦合金表面不良結(jié)合的球形粉末顆粒,提高了后續(xù)陽(yáng)極氧化的成膜速率和穩(wěn)定性,提高了生物活性涂層的質(zhì)量,通過(guò)陽(yáng)極氧化處理,完成了在鈦或鈦合金的表面上構(gòu)建具有納米級(jí)孔洞的TiO2類(lèi)骨膜層,從而提高了鈦或鈦合金的生物活性,制備的生物活性涂層與基底結(jié)合牢固,有利于細(xì)胞在其表面更好的黏附、分化和增殖,應(yīng)用于醫(yī)用植入材料領(lǐng)域。
為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明提供的技術(shù)方案為:在3D打印的鈦或鈦合金表面制備生物活性涂層的方法,其特征在于,該方法包括以下步驟:
步驟一、將鈦或鈦合金進(jìn)行表面處理,得到表面處理后的鈦或鈦合金;所述鈦或鈦合金為3D打印制備的鈦或鈦合金;所述表面處理的過(guò)程為:將鈦或鈦合金采用高壓水清洗,之后在刻蝕溶液中進(jìn)行刻蝕處理,然后采用流水清洗,再在去離子水中超聲后烘干;
步驟二、將步驟一中得到的表面處理后的鈦或鈦合金進(jìn)行陽(yáng)極氧化處理,得到表面具有生物活性涂層的鈦或鈦合金,所述生物活性涂層為具有納米級(jí)孔洞的TiO2類(lèi)骨膜層。
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