[發(fā)明專利]一種熱障涂層用空心氧化鋯粉末的制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202010941543.9 | 申請(qǐng)日: | 2020-09-09 |
| 公開(公告)號(hào): | CN112125693A | 公開(公告)日: | 2020-12-25 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 胡為峰;汪玉玲;高冬宇;肖葵;楊慶新 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 北京賽億科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | C04B38/06 | 分類號(hào): | C04B38/06;C04B35/48;C04B35/622 |
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| 地址: | 100083 北京市*** | 國(guó)省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 熱障 涂層 空心 氧化鋯 粉末 制備 方法 | ||
本發(fā)明公開了一種熱障涂層用空心氧化鋯粉末的制備方法,其工藝方法為,(1)造粒:將不同粒度的石墨粉末和氧化鋯粉末,經(jīng)過干燥、加膠黏劑,制成流動(dòng)性好、顆粒均勻的混合顆粒。(2)球化:將混合顆粒經(jīng)過等離子球化設(shè)備處理后,使氧化鋯外殼熔化,形成具有氧化鋯外殼石墨球心的球型顆粒。(3)去碳:將上一步的球形顆粒在真空加熱爐中升溫后通入一定氧氣,使氧氣與石墨發(fā)生反應(yīng),生成二氧化碳,去除球體中的石墨,留下氧化鋯外殼,制成空心氧化鋯粉末。使用該方法制得的空心氧化鋯粉末的特點(diǎn)在于,由于粉末為空心結(jié)構(gòu),涂覆后能夠顯著提高熱端部件在高溫氧化和高溫氣流沖蝕等惡劣環(huán)境中的隔熱作用,延長(zhǎng)熱端部件的使用壽命。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及熱障涂層領(lǐng)域,尤其是一種熱障涂層空心氧化鋯粉末的制備方法。
背景技術(shù)
熱障涂層是一種由特殊材料通過涂覆在熱端部件表面,具有良好的隔熱效果,通常用以降低基體的工作溫度的同時(shí),也能減少基體所受磨損、高溫氧化等腐蝕因素對(duì)基體的破壞。在熱障涂層材料的選擇上,氧化鋯涂層作為陶瓷熱障涂層的一種,其具有低密度、高熔點(diǎn)、良好的熱沖擊性能、較高的熱膨脹系數(shù)、低熱導(dǎo)率等一系列優(yōu)良性能一直是熱障涂層材料中的首選。但是在傳統(tǒng)的熱障涂層材料的制備中,選用的氧化鋯粉末通常為實(shí)心結(jié)構(gòu),在應(yīng)用熱障涂層中的過程中,通常涂覆在熱端部件上形成的孔隙率較低。
本發(fā)明提供一種熱障涂層空心氧化鋯粉末的制備方法,通過“造粒,”、“球化”、“去碳”三個(gè)步驟,通過較大直徑的石墨粉末與氧化鋯粉末的造粒,利用等離子球化設(shè)備和高溫真空加熱爐等設(shè)備,將氧化鋯粉末制成空心顆粒,具有空心結(jié)構(gòu)的氧化鋯粉末,在熱障涂層應(yīng)用中,能夠顯著提高涂層的孔隙率,顯著提高同類陶瓷熱障涂層的隔熱效果。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明在基于傳統(tǒng)的熱障涂層氧化鋯粉末制作工藝的的基礎(chǔ)上,利用以下三種工藝,制得一種全新結(jié)構(gòu)的、具有更好隔熱效果的空心氧化鋯粉末的制作方法,其具體步驟如下。
第一步:造粒。
第二步:球化。
第三步:去碳。
具體的,所述的造粒工藝為,將不同大小的石墨粉料和氧化鋯粉料,經(jīng)過干燥、加膠黏劑,制成流動(dòng)性好、粒徑均勻的混合顆粒。
優(yōu)選的,所述石墨粉料和氧化鋯粉料,石墨粉料顆粒直徑應(yīng)在15~20μm,氧化鋯粉料顆粒直徑應(yīng)在7~10μm,兩種粉末造粒時(shí),其基本結(jié)構(gòu)為氧化鋯顆粒附著在石墨顆粒表面,造粒后的混合顆粒大小應(yīng)為30~40μm。
優(yōu)選的,所述造粒工藝中使用的膠黏劑,應(yīng)滿足以下要求:要有足夠的黏性,以保證良好的成型性和強(qiáng)度;經(jīng)高溫鍛燒能全部揮發(fā),工藝簡(jiǎn)單,沒有腐蝕性,對(duì)陶瓷性能無不良影響。
具體的,所述球化工藝為,將經(jīng)過上一步造粒的混合顆粒經(jīng)過射頻等離子球化設(shè)備進(jìn)行處理,球化處理后的混合顆粒形狀均勻,其中的氧化鋯外層熔化在石墨表面,形成具有石墨內(nèi)核、氧化鋯外殼雙層結(jié)構(gòu)的球形顆粒。
優(yōu)選的,所述等離子球化設(shè)備,其工作區(qū)溫度應(yīng)高于氧化鋯熔點(diǎn)且低于石墨的熔點(diǎn),將經(jīng)過造粒后混合顆粒噴入球化設(shè)備后,附著于石墨上的氧化鋯層熔化,形成球形外殼。
優(yōu)選的,經(jīng)過等離子球化的混合顆粒,其球形度應(yīng)≥95%,球形率≥98%。
具體的,所述去碳工藝為,將上一步具有石墨內(nèi)核、氧化鋯外殼的球形顆粒在真空加熱爐中升溫加熱,同時(shí)通入氧氣分壓,使氧氣與顆粒中的石墨發(fā)生反應(yīng),生成二氧化碳,去除球體中的石墨,留下氧化鋯外殼,形成空心氧化鋯粉末。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn):
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