[發(fā)明專利]一種耐磨襯套組件有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202010941469.0 | 申請(qǐng)日: | 2020-09-09 |
| 公開(公告)號(hào): | CN112065859B | 公開(公告)日: | 2022-07-01 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 黃麗婷 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 山東興和特種材料有限公司 |
| 主分類號(hào): | F16C33/12 | 分類號(hào): | F16C33/12;F16C37/00 |
| 代理公司: | 合肥中博知信知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 34142 | 代理人: | 李金標(biāo) |
| 地址: | 276405 山東省臨沂市經(jīng)濟(jì)*** | 國(guó)省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 耐磨 襯套 組件 | ||
本發(fā)明公開了一種耐磨襯套組件,包括襯套和軸件,襯套的內(nèi)部中心位置設(shè)置有軸件,襯套的內(nèi)外兩側(cè)安裝有保護(hù)組件;保護(hù)組件包括防腐層和耐磨層,耐磨層包括下耐磨部和上耐磨部,下耐磨部與襯套固定相連,上耐磨部與下耐磨部通過伸縮部連接,且下耐磨部、伸縮部和上耐磨部為一體結(jié)構(gòu),伸縮部橫截面為弧形凸起,且向耐磨層內(nèi)壁方向凸起,伸縮部的弧形凸起的最高點(diǎn)與下耐磨部和上耐磨部的內(nèi)壁共弧面,伸縮部?jī)?nèi)嵌入有兩端位于上耐磨部和下耐磨部?jī)?nèi)橫截面為弓形的鐵片,油槽至下耐磨部中部向上延伸,貫穿伸縮部和上耐磨部,本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足,襯套組件磨損后,上耐磨部可伸出,提醒工作人員更換襯套組件。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及襯套技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種耐磨襯套組件。
背景技術(shù)
襯套是用于機(jī)械部件外,以達(dá)到密封、磨損保護(hù)等作用的配套件,是指起襯墊作用的環(huán)套,當(dāng)襯套磨損到一定程度進(jìn)行更換,這樣可以節(jié)約因更換軸或座的成本,雖然現(xiàn)有技術(shù)能夠?qū)崿F(xiàn)襯套的使用,但是現(xiàn)有技術(shù)存在在襯套在進(jìn)行支撐使用時(shí)容易因不斷摩擦導(dǎo)致溫度過高的問題,無法根據(jù)使用者需要進(jìn)行降溫部分的安裝,襯套的耐磨性較差導(dǎo)致壽命較短的問題且襯套在惡劣環(huán)境下的使用實(shí)用性較差的問題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種耐磨襯套組件,以解決上述背景技術(shù)中提出的在襯套在進(jìn)行支撐使用時(shí)容易因不斷摩擦導(dǎo)致溫度過高的問題。
為解決上述問題,本發(fā)明所采取的技術(shù)方案如下:
一種耐磨襯套組件,包括襯套和軸件,所述襯套的內(nèi)部中心位置設(shè)置有軸件,所述襯套的內(nèi)外兩側(cè)安裝有保護(hù)組件;
所述保護(hù)組件包括防腐層和耐磨層,所述軸件與耐磨層相互貼合,且耐磨層的左右兩端內(nèi)部均加工有油槽;
所述防腐層設(shè)置在襯套的外壁下方,所述耐磨層設(shè)置在襯套內(nèi)壁,所述防腐層和耐磨層與襯套的下端切面位置高度一致,所述防腐層與襯套固定相連;
所述耐磨層包括下耐磨部和上耐磨部,所述下耐磨部與襯套固定相連,所述的上耐磨部與下耐磨部通過伸縮部連接,且下耐磨部、伸縮部和上耐磨部為一體結(jié)構(gòu),所述的伸縮部橫截面為弧形凸起,且向耐磨層內(nèi)壁方向凸起,所述的伸縮部的弧形凸起的最高點(diǎn)與下耐磨部和上耐磨部的內(nèi)壁共弧面,所述的伸縮部?jī)?nèi)嵌入有兩端位于上耐磨部和下耐磨部?jī)?nèi)橫截面為弓形的鐵片,油槽至下耐磨部中部向上延伸,貫穿伸縮部和上耐磨部。
優(yōu)選的,所述防腐層的材質(zhì)由環(huán)氧粉末涂層制成,環(huán)氧粉末涂層是將嚴(yán)格清理過的管子預(yù)熱至一定溫度,再把環(huán)氧粉末噴在管子上,利用管壁熱量將粉末融化、冷卻后形成均勻、連續(xù)、堅(jiān)固的防腐薄膜。
優(yōu)選的,所述耐磨層的材質(zhì)為超高分子聚乙烯制成。
優(yōu)選的,所述襯套的外壁上方設(shè)有安裝組件;
所述安裝組件包括螺釘、墊板和第二橫板;
多個(gè)所述螺桿和墊板分別位于第二橫板的上端左右兩側(cè)前后兩端,所述螺桿與墊板均間隙配合,所述螺桿與第二橫板螺紋相連,所述墊板的上下兩側(cè)分別與螺釘和第二橫板緊密貼合,所述第二橫板的內(nèi)壁與襯套的外壁上端固定相連,且第二橫板的上端表面高度與襯套的上端表面高度一致。
優(yōu)選的,所述螺釘和墊板均以襯套和第二橫板的軸線為基準(zhǔn)呈中心對(duì)稱分布。
優(yōu)選的,所述襯套的外壁下方安裝有降溫組件;
所述降溫組件包括第一橫板、排水管、套筒、進(jìn)水管和水槽;
所述第一橫板位于第二橫板的下方,所述第一橫板的下端內(nèi)側(cè)固接有套筒,所述套筒和第一橫板的內(nèi)壁均與防腐層間隙配合,且套筒和第一橫板均與螺釘固定相連,所述套筒的內(nèi)部加工有水槽,所述進(jìn)水管安裝連通在套筒的右端下方內(nèi)部,所述排水管安裝連通在套筒的左端上方內(nèi)部,所述水槽通過進(jìn)水管和排水管與外界的水流流動(dòng)輸送管道相連通。
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