[發明專利]一種抗菌絲蛋白面料生產設備及其制備工藝

在審

• 申請號: 202010941229.0
• 申請日: 2020-09-09
• 公開（公告）號: CN112064271A
• 公開（公告）日: 2020-12-11
• 發明（設計）人: 吳海生
• 申請（專利權）人: 蘇州汪永亨絲綢科技文化有限公司
• 主分類號: D06C7/02
• 分類號: D06C7/02;D06C7/00
• 代理公司: 北京中政聯科專利代理事務所(普通合伙) 11489
• 代理人: 張磊

一種抗菌絲蛋白面料生產設備，包括箱體、降溫箱和安裝板；箱體內設有連通的上層的定型倉和下層的降溫倉；箱體內設有多組用于對面料夾持輸送的夾持輸送組件；兩組安裝板并排分布在定型倉內，兩組安裝板相互靠近的端面上設有連通的多組噴氣管；噴氣管上設有噴頭并通過送風裝置連通高溫蒸汽發生裝置；降溫倉內轉動設有導向輥，降溫箱安裝在降溫倉內，降溫箱的外周面上設有進氣罩；進氣罩的內部與降溫箱連通并連接第二送風裝置出氣端；進氣罩的外端面上設有與半導體制冷片連接的導冷板。本發明還提出了抗菌絲蛋白面料的制備工藝。本發明依次對布料進行高溫熱定型處理以及快速降溫冷卻，賦予了布料相對穩定的尺寸和形態，以提高布料的質量。

技術領域

本發明涉及面料生產技術領域，尤其涉及一種抗菌絲蛋白面料生產設備及其制備工藝。

背景技術

在服裝大世界里，服裝的面料五花八門，日新月異，面料就是用來制作服裝的材料。作為服裝三要素之一，面料不僅可以詮釋服裝的風格和特性，而且直接左右著服裝的色彩、造型的表現效果，不同的面料具有不同的透氣性，吸濕性，保暖性等性能；在抗菌絲蛋白面料完成印染加工以后，需要對抗菌絲蛋白面料進行定型，高溫定型不僅可以使紡織面料平整無褶皺，還可以使紡織面料縮水率穩定，增加面料上染料的牢固度，但是現有的面料定型設備不能滿足對抗菌絲蛋白面料連續定型的需要，現有的定型設備多通過加熱后的高溫輥直接與面料接觸以進行定型，面料定型效果差，大大降低面料的質量；為此，本申請中提出一種抗菌絲蛋白面料生產設備及其制備工藝。

發明內容

(一)發明目的

為解決背景技術中存在的技術問題，本發明提出一種抗菌絲蛋白面料生產設備及其制備工藝，本發明先對布料高溫熱定型處理，再對高溫布料快速降溫冷卻，使得熱處理時被改變了的纖維微結構的布料被固定下來，賦予了布料相對穩定的尺寸和形態，以提高布料的質量。

(二)技術方案

為解決上述問題，本發明提供了一種抗菌絲蛋白面料生產設備，包括箱體、高溫蒸汽發生裝置、第一送風裝置、降溫箱、安裝板、多組半導體制冷片和第二送風裝置；

箱體內設有隔板；隔板水平分布用于將箱體內部分為上層的定型倉和下層的降溫倉，隔板上設有用于連通定型倉和降溫倉的第一通孔；

定型倉在箱體的端面設有用于供待處理面料進入定型倉內的進料口，定型倉內并排設有用于對面料夾持輸送的第一夾持輸送組件和第二夾持輸送組件；

兩組安裝板并排分布在定型倉內，兩組安裝板位于第一夾持輸送組件和第二夾持輸送組件之間，兩組安裝板之間留有用于供待處理面料通過的間隙空間，兩組安裝板相互靠近的端面上分別等間距設有多組噴氣管；每組噴氣管上均設有多組噴頭，多組噴氣管相互連通，其中一組噴氣管通過管道連接第一送風裝置的出氣端；第一送風裝置的進氣端通過管道連接用于產生高溫水蒸氣的高溫蒸汽發生裝置的出氣端；

降溫倉在箱體的端面設有用于供處理后布料脫離出箱體的出料口，降溫倉內轉動設有導向輥；導向輥位于第一通孔的正下方；其中，降溫倉內設有用于對處理后布料夾持輸送的第三夾持輸送組件；第三夾持輸送組件位于出料口和降溫箱之間；

降溫箱安裝在降溫倉內，降溫箱分別朝向出料口和導向輥的端面均設有第一開口，降溫箱的外周面上設有進氣罩；進氣罩的內壁和降溫箱的外周面之間圍成密封倉；密封倉在降溫箱的端面上均勻設有多組第二通孔，密封倉在進氣罩的端面上設有用于連接第二送風裝置出氣端的第一進氣孔；進氣罩的端面上均勻設有多組安裝槽；每組安裝槽的底面均設有導冷板；多組半導體制冷片的冷端分別連接多組導冷板。

優選的，還包括控制箱；控制箱上設有顯示模塊和按鍵模塊，控制箱內設有中央控制器；中央控制器分別通信連接顯示模塊和按鍵模塊，中央控制器分別控制連接第一送風裝置、第二送風裝置、高溫蒸汽發生裝置和多組半導體制冷片。

優選的，還集液箱、第一抽風裝置和集氣罩；