[發明專利]一種高效的全自動激光焊接系統

在審

• 申請號: 202010941105.2
• 申請日: 2020-09-09
• 公開（公告）號: CN111940903A
• 公開（公告）日: 2020-11-17
• 發明（設計）人: 鄭玉富;趙建光;方琳峰
• 申請（專利權）人: 浙江施克汽車配件有限公司
• 主分類號: B23K26/21
• 分類號: B23K26/21;B23K26/70;B24B19/00;B24B41/00;B24B55/02;B24B55/06;B24B55/12
• 代理公司: 杭州浙科專利事務所(普通合伙) 33213
• 代理人: 陳向群

本發明公開了一種高效的全自動激光焊接系統，包括支撐底座，所述支撐底座的上端外表面上設置有焊接機構、打磨機構、冷卻箱、固定支架，所述固定支架的頂端固定連接有移動橫梁，所述移動橫梁的一端設置有第一電機，所述第一電機的旋轉軸一端固定連接有絲桿，且絲桿貫穿有移動橫梁的內部，所述移動橫梁的外部套接有移動塊，且移動塊與移動橫梁內部的絲桿螺紋連接，所述移動橫梁的一側設置有移動縱梁，所述移動縱梁的一端設置有第二電機。該高效的全自動激光焊接系統，能對上料、轉移、下料進行同步操作，同時能同步進行焊接、風冷、打磨，實現了全自動化的生產加工，有效的提高了生產效率。

技術領域

本發明涉及全自動激光焊接技術領域，具體為一種高效的全自動激光焊接系統。

背景技術

隨著社會的發展，工業的進步，加工方式逐漸從純人工加工過渡至機械化加工，其中包含了焊接加工，采用專門的焊接機能提高生產效率，同時焊接質量能更好的把控，其中全自動激光焊接機被廣泛應用在機械加工領域內；

現有的全自動激光焊接機往往是通過機械手將工件夾持住，然后再利用焊接裝置進行焊接，功能較為單一，不能對上料、焊接、冷卻、打磨、下料進行同步操作，工作效率有待提高。

發明內容

本發明的目的在于提供一種高效的全自動激光焊接系統，以解決上述背景技術中提出的現有的全自動激光焊接機往往是通過機械手將工件夾持住，然后再利用焊接裝置進行焊接，功能較為單一，不能對上料、焊接、冷卻、打磨、下料進行同步操作，工作效率有待提高的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種高效的全自動激光焊接系統，包括支撐底座，所述支撐底座的上端外表面上設置有焊接機構、打磨機構、冷卻箱、固定支架，所述固定支架的頂端固定連接有移動橫梁，所述移動橫梁的一端設置有第一電機，所述第一電機的旋轉軸一端固定連接有絲桿，且絲桿貫穿有移動橫梁的內部，所述移動橫梁的外部套接有移動塊，且移動塊與移動橫梁內部的絲桿螺紋連接，所述移動橫梁的一側設置有移動縱梁，所述移動縱梁的一端設置有第二電機，所述第二電機的旋轉軸一端固定連接有絲桿，且絲桿貫穿于移動縱梁的內部，并與連接塊螺紋連接，所述移動縱梁與連接塊滑動連接，所述移動縱梁和移動橫梁均為操作，且移動縱梁和移動橫梁內部的絲桿垂直分布，所述移動縱梁的底端固定連接有固定橫梁，所述固定橫梁的下端外表面上設置有機械手，且機械手設置有三個，所述固定橫梁位于焊接機構的正上方，所述焊接機構的一端設置有輸送帶，所述輸送帶的外表面上鉚接有第一承托架，所述支撐底座的一端外表面上固定連接有引料板，所述引料板的下方設置有成品轉移車。

優選的，所述焊接機構的內部包含有第二承托架，所述第二承托架的對稱兩端分別設置有一個第三氣缸，其中一個所述第三氣缸的一端旋轉連接有第二夾座，另一個所述第三氣缸的一端旋轉連接有第一齒輪軸，所述第一齒輪軸的一端固定連接有第二夾座，且兩個所述第二夾座相對而置，所述第一齒輪軸的一側設置有第一齒輪，且與第一齒輪嚙合連接，所述第一齒輪固定連接在第四電機旋轉軸一端，所述第二承托架的兩側分別設置有一個氣缸固定座，所述氣缸固定座的一側外表面上固定安裝有第一氣缸和滑桿，所述第一氣缸的伸縮端固定連接有連接塊，且滑桿貫穿于連接塊外表面上的通孔，所述連接塊的一側外表面上固定安裝有激光焊接槍。