[發(fā)明專利]一種用于含鹽廢水回噴急冷塔工藝的防沉積劑

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010941016.8
• 申請(qǐng)日: 2020-09-09
• 公開（公告）號(hào): CN112079451B
• 公開（公告）日: 2021-11-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳峻
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 南京全宇節(jié)能技術(shù)有限公司
• 主分類號(hào): C02F5/12
• 分類號(hào): C02F5/12
• 代理公司: 江蘇圣典律師事務(wù)所 32237
• 代理人: 徐芝強(qiáng);胡建華

本發(fā)明公開了一種用于含鹽廢水回噴急冷塔工藝的防沉積劑，其有效成分包括烷基苯磺酸鹽、烷基硫酸鹽、烷基羧酸鹽、聚醚非離子型表面活性劑中的一種或兩種以上的組合物。通過將其添加到含鹽廢水中，可以使鹽水在通過急冷塔噴槍的噴頭時(shí)，霧化效果更好，霧化出的水珠粒徑更細(xì)，進(jìn)而更快的蒸發(fā)產(chǎn)生的鹽分晶粒更細(xì)。同時(shí)，由于表面活性劑都帶有疏水基團(tuán)，它吸附在微晶或者晶粒的表面，可以大大減少甚至避免鹽分結(jié)晶時(shí)的聚集或者是團(tuán)聚，從而使得鹽分結(jié)晶體更加細(xì)小，宏觀上表現(xiàn)出粉末狀。避免廢鹽微晶相互聚集形成堅(jiān)硬鹽塊，沉積在急冷塔內(nèi)壁形成積鹽層，不斷累積堵塞急冷塔的煙氣通道或造成大塊積鹽脫落堵塞急冷塔的落渣口，造成的停車事故。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于危廢處理領(lǐng)域，涉及危廢處理工藝過程中含鹽廢水的利用，具體是一種用于含鹽廢水回噴急冷塔工藝的防沉積劑。

背景技術(shù)

危險(xiǎn)廢物焚燒處理裝置產(chǎn)生的高溫廢氣需要迅速降溫然后進(jìn)入煙氣洗滌塔以除去廢氣中的酸性氣體和其它有害成分，這個(gè)迅速降溫的過程通常在急冷塔中完成。出于綠色環(huán)保的要求，目前危險(xiǎn)廢物焚燒處理裝置一般采用將煙氣洗滌塔的含鹽廢水回噴到急冷塔中實(shí)現(xiàn)高溫廢氣的急冷，同時(shí)廢水中的鹽在急冷塔底部析出成為灰渣，實(shí)現(xiàn)煙氣急冷和含鹽廢水處理的雙重功能。

中國(guó)專利(CN 201120271331.0)公開了一種危險(xiǎn)廢物焚燒爐煙氣洗滌塔高濃度含鹽廢水的快速脫鹽凈化回用裝置，利用急冷塔內(nèi)高溫?zé)煔鉄崃恐苯訉?duì)煙氣洗滌塔高濃度含鹽廢水進(jìn)行蒸發(fā)、脫鹽和回用，煙氣洗滌塔內(nèi)的含鹽廢水一旦達(dá)到設(shè)定濃度時(shí)，自控系統(tǒng)便將脫鹽回用系統(tǒng)啟動(dòng)，在洗滌塔與急冷塔頂部之間設(shè)置一個(gè)管路，將洗滌塔內(nèi)的高含鹽廢水經(jīng)泵打回到急冷塔頂部的霧化噴嘴，以霧狀和冷卻水同時(shí)噴入急冷塔，使高鹽廢水得到蒸發(fā)處理，結(jié)晶鹽分散落到塔底，從塔下的集渣-排渣機(jī)構(gòu)排出，利用急冷塔的煙氣余熱就地將煙氣洗滌塔產(chǎn)生的高含鹽廢水處理和利用，無任何廢水排放。

中國(guó)專利(CN 201720885028.7)公開了一種可用高鹽廢水冷卻的新型急冷塔系統(tǒng)，在高溫?zé)煔馊肟谔幇惭b有呈多層級(jí)設(shè)置的霧化噴槍，塔筒的內(nèi)壁上從外向內(nèi)依次鋪設(shè)有隔熱層和耐腐蝕耐高溫層，可應(yīng)用高鹽廢水對(duì)高溫?zé)煔膺M(jìn)行降溫，不僅抑制二噁英重生，而且有效的處理高鹽廢水，實(shí)現(xiàn)煙氣及高鹽廢水的雙重處理，系統(tǒng)中還包括備用的工業(yè)用水輸送系統(tǒng)及緊急備用系統(tǒng)。

鄧丹丹等于2014年在《中國(guó)環(huán)境科學(xué)學(xué)會(huì)學(xué)術(shù)年會(huì)論文集(第五章)》中針對(duì)綜合危險(xiǎn)廢物處置廠的高鹽廢水回用于焚燒急冷塔的工藝可行性進(jìn)行了研究，結(jié)果表明，將高鹽廢水回用于危險(xiǎn)廢物焚燒急冷塔，對(duì)整個(gè)焚燒系統(tǒng)的運(yùn)行基本不構(gòu)成影響，各項(xiàng)尾氣排放指標(biāo)均能達(dá)到要求，并將廢水中的鹽分轉(zhuǎn)化為灰渣去除。

然而鹽水回噴急冷塔工藝在運(yùn)行過程中面臨著一個(gè)巨大的問題：當(dāng)含鹽廢水回噴到急冷塔中，廢鹽不僅在急冷塔底部析出，而且在急冷塔內(nèi)壁析出。廢鹽一旦在急冷塔壁析出，則短時(shí)間內(nèi)在急冷塔內(nèi)壁形成厚達(dá)數(shù)十厘米至數(shù)米的致密鹽層，使急冷塔的運(yùn)行條件急劇惡化，造成裝置停車。為使急冷塔能夠重新投入運(yùn)行，必須進(jìn)入急冷塔內(nèi)人工清除積鹽。積鹽的生成一方面嚴(yán)重影響裝置的正常運(yùn)行，另一方面積鹽清理的操作環(huán)境惡劣，給操作人員對(duì)來巨大的健康影響和安全隱患。因此，需要尋找一種方法抑制鹽水回噴急冷塔內(nèi)壁上積鹽的生成。

發(fā)明內(nèi)容

發(fā)明目的：本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種用于含鹽廢水回噴急冷塔工藝的防沉積劑，通過將該防沉淀劑在含鹽廢水噴入急冷塔前加入含鹽廢水中，使得含鹽廢水噴入急冷塔中析出的廢鹽能夠呈高度分散的狀態(tài)，避免廢鹽微晶相互聚集形成堅(jiān)硬鹽塊，沉積在急冷塔內(nèi)壁形成積鹽層，不斷累積堵塞急冷塔的煙氣通道或造成大塊積鹽脫落堵塞急冷塔的落渣口，造成的停車事故。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案如下：

一種用于含鹽廢水回噴急冷塔工藝的防沉積劑，其有效成分包括烷基苯磺酸鹽、烷基硫酸鹽、烷基羧酸鹽、聚醚非離子型表面活性劑中的一種或兩種以上的組合物。

具體地，所述聚醚非離子型表面活性劑具有如下結(jié)構(gòu)：