[發明專利]一種耐蝕銅合金及其制備方法

在審

• 申請號: 202010940662.2
• 申請日: 2020-09-09
• 公開（公告）號: CN112210691A
• 公開（公告）日: 2021-01-12
• 發明（設計）人: 常延麗;王金龍;梁苗苗;付翀;閆貞;劉鑫
• 申請（專利權）人: 西安工程大學
• 主分類號: C22C9/06
• 分類號: C22C9/06;C22C9/01;C22C1/03;C22C1/06
• 代理公司: 西安弘理專利事務所 61214
• 代理人: 王丹

1.一種耐蝕銅合金，其特征在于，包括以下質量百分含量的組分：Ni 6-8％、Al 3-7％、Fe 1-1.6％、Mn 0.4-1％及混合稀土0.032-0.045％；余量為Cu，所述混合稀土為La、Ce的混合物，La的百分含量為35-45％。

2.根據權利要求1所述的一種耐蝕銅合金，其特征在于，所述Fe、Mn的總百分含量為2％。

3.一種耐蝕銅合金的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

步驟1、對電解銅板、電解鎳板、鋁板、銅鐵中間合金、銅錳中間合金及混合稀土進行預處理，所述混合稀土為La、Ce的混合物；

步驟2、稱取預處理后的所述電解銅板、電解鎳板、鋁板、銅鐵中間合金、銅錳中間合金及混合稀土，使上述組分的質量百分含量為Ni 6-8％、Al 3-7％、Fe 1-1.6％、Mn 0.4-1％及混合稀土0.032-0.045％，余量為Cu，La的百分含量為35-45％；

步驟3、依次將所述電解銅板、電解鎳板、銅鐵中間合金、銅錳中間合金、銅箔包裹的混合稀土放入熔爐中進行一次熔煉，熔煉除渣后向熔爐加入鋁板進行二次熔煉；

步驟4、當二次熔煉后的熔體達到離心澆鑄條件時，將所述熔體澆注到離心鑄造機中進行冷卻凝固成坯料，并進行加工處理后得到耐蝕銅合金鑄錠；

步驟5、先將所述耐蝕銅合金鑄錠置于電阻爐中進行加熱保溫，然后將加熱保溫后的所述耐蝕銅合金鑄錠放入擠壓模具進行熱擠壓變形加工，得到耐蝕銅合金。

4.根據權利要求3所述的一種耐蝕銅合金的制備方法，其特征在于，步驟3具體步驟為：

先依次將電解銅板、電解鎳板放入熔爐中熔煉得到第一合金液，然后加入覆蓋劑對第一合金液進行覆蓋；當溫度達到1150～1200℃時，依次加入銅鐵中間合金、銅錳中間合金、混合稀土，完成一次熔煉，在加料過程中，待每種原料熔化后加入下一種；待溫度升溫至1250～1300℃，熔煉除渣后向熔爐中加入鋁板并攪拌均勻進行二次熔煉；一次熔煉、二次熔煉過程中加入脫氧劑，一次熔煉、二次熔煉的時間共為35～45min。

5.根據權利要求4所述的一種耐蝕銅合金的制備方法，其特征在于，所述覆蓋劑為煅燒木炭、草木灰中的一種或者兩種的混合物。

6.根據權利要求4所述的一種耐蝕銅合金的制備方法，其特征在于，所述脫氧劑為鎂或磷銅，脫氧劑的用量為熔體總重量的0.6～1.2％。

7.根據權利要求3所述的一種耐蝕銅合金的制備方法，其特征在于，步驟4中：所述離心澆鑄條件為二次熔煉后的熔體達到1250～1300℃，熔液表面無浮渣出現且撥開表面熔液呈鏡面狀。

8.根據權利要求3所述的一種耐蝕銅合金的制備方法，其特征在于，所述離心鑄造機的鑄型預熱溫度300～450℃，澆注溫度1250-1300℃，離心機轉速1150～1250rad/min。

9.根據權利要求3所述的一種耐蝕銅合金的制備方法，其特征在于，所述電阻爐中的加熱保溫溫度為1000～1100℃，保溫時間1～1.5h；擠壓模具的預熱溫度為500-550℃。