[發(fā)明專利]用于制造復(fù)合部件的方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202010940342.7 | 申請(qǐng)日: | 2017-03-28 |
| 公開(公告)號(hào): | CN112092415B | 公開(公告)日: | 2022-06-21 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 喬凡尼·安東尼奧·馬倫戈 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 勞斯萊斯股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | B29C70/44 | 分類號(hào): | B29C70/44;B29C70/46;B29C70/56 |
| 代理公司: | 上海弼興律師事務(wù)所 31283 | 代理人: | 薛琦 |
| 地址: | 英國*** | 國省代碼: | 暫無信息 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 用于 制造 復(fù)合 部件 方法 | ||
1.一種用于制造包括主體和一體凸緣的復(fù)合部件的方法,所述方法包括:
向具有主體部分(36)和凸緣成形部分(40,42)的工具(32)施加纖維增強(qiáng)材料以提供預(yù)成形件(200),所述預(yù)成形件包括:
本體區(qū)域(210)以及與所述本體區(qū)域(210)接續(xù)的縱向相鄰的凸緣區(qū)域(212,214),所述本體區(qū)域(210)與所述部件的所述主體相對(duì)應(yīng),并且所述凸緣區(qū)域與所述部件的所述一體凸緣相對(duì)應(yīng);
其中,所述預(yù)成形件(200)在兩個(gè)縱向端(226)之間總體上縱向地延伸;并且
其中,所述預(yù)成形件的末尾層片(202,204)在最靠近所述凸緣區(qū)域(212,214)的縱向端(226)與層片相反端之間總體上縱向地延伸,所述末尾層片(202,204)具有與縱向方向基本上對(duì)齊的取向;
引起所述凸緣成形部分(40,42)與所述主體部分(36)之間的相對(duì)移動(dòng),使得所述預(yù)成形件的所述凸緣區(qū)域(212,214)變形以形成所述部件的所述凸緣;
其中,所述凸緣成形部分(40,42)與所述主體部分(36)的相對(duì)移動(dòng)引起所述末尾層片(202,204)與所述凸緣成形部分(40,42)之間的滑動(dòng)移動(dòng),由此在所述凸緣的成形過程中在所述預(yù)成形件的至少所述凸緣區(qū)域(212,214)中產(chǎn)生張力。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其中,所述末尾層片(202,204)的相反層片端毗鄰所述預(yù)成形件的相反縱向端(226)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其中,施加所述纖維增強(qiáng)材料,使得所述末尾層片(202,204)具有同所述預(yù)成形件的所述本體區(qū)域(210)與所述凸緣區(qū)域(212,214)之間的邊界基本上垂直的取向;和/或
其中,施加所述纖維增強(qiáng)材料,使得所述末尾層片(202,204)具有同所述工具(32)的所述主體部分(36)與所述凸緣成形部分(40,42 )之間的邊界基本上垂直的取向。
4.根據(jù)以上任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的方法,其中,所述凸緣區(qū)域(212,214)包括以片層布置的多個(gè)纖維增強(qiáng)材料層片,其基礎(chǔ)片層是所述多個(gè)片層中最靠近所述工具(32)的片層,并且其中,施加所述纖維增強(qiáng)材料,使得所述末尾層片(202,204)至少部分地形成所述基礎(chǔ)片層。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)所述的方法,其中,所述凸緣區(qū)域(212,214)包括以片層布置的多個(gè)纖維增強(qiáng)材料層片,并且其中,施加所述纖維增強(qiáng)材料,使得所述末尾層片(202,204)至少部分地形成所述凸緣區(qū)域(212,214)的中間片層、或所述凸緣區(qū)域(212,214)的離所述工具最遠(yuǎn)的最外片層。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其中,所述凸緣區(qū)域(212,214)從所述本體區(qū)域(210)延伸至所述凸緣區(qū)域的相反外端(218),所述層片相反端為層片內(nèi)端(224),并且其中,所述末尾層片(202,204)從所述層片內(nèi)端(224)總體上縱向地延伸超過所述凸緣區(qū)域的外端(218)直至所述預(yù)成形件的相應(yīng)縱向端(226)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的方法,其中,所述預(yù)成形件的厚度在超過所述凸緣區(qū)域的外端(218)之外減小。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的方法,其中,所述末尾層片(202,204)總體上縱向地延伸超過所述凸緣區(qū)域的外端(218)至少20mm。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的方法,其中,存在至少兩個(gè)延伸超過所述凸緣區(qū)域的外端(218)的末尾層片(202,204,232,234),包括:延伸超過所述凸緣區(qū)域的外端第一距離的第一末尾層片(202,204)、以及第二末尾層片(232,234),所述第二末尾層片延伸超過所述凸緣區(qū)域的外端(218)較大的第二距離并且在所述第一末尾層片(202,204)上延伸而終止于所述預(yù)成形件的相應(yīng)縱向端(226)處,使得在凸緣成形操作過程中,每個(gè)末尾層片(202,204,232,234)的至少一部分相對(duì)于所述工具的所述凸緣成形部分滑動(dòng)。
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B29C 塑料的成型或連接;塑性狀態(tài)物質(zhì)的一般成型;已成型產(chǎn)品的后處理,例如修整
B29C70-00 成型復(fù)合材料,即含有增強(qiáng)材料、填料或預(yù)成型件
B29C70-02 .含有加入在母體材料中的增強(qiáng)材料和填料的混合物,形成一層或多層,帶或不帶非增強(qiáng)或非填充層
B29C70-04 .僅含有增強(qiáng)材料,例如自增強(qiáng)塑料
B29C70-58 .僅含有填料
B29C70-68 .在預(yù)成型件,例如嵌件、片坯上攙和或成型
B29C70-88 .主要特征在于具有特殊性能,例如電導(dǎo)性,局部增強(qiáng)的
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