[發(fā)明專利]一種HDPE雙壁波紋管定長切斷機及其切割方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202010940305.6
• 申請日: 2020-09-09
• 公開（公告）號: CN112025802A
• 公開（公告）日: 2020-12-04
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 倪計紅
• 申請（專利權(quán)）人: 嵊州市三禾管業(yè)科技有限公司
• 主分類號: B26D1/18
• 分類號: B26D1/18;B26D7/02;B26D7/06
• 代理公司: 杭州六方于義專利代理事務(wù)所(普通合伙) 33392
• 代理人: 尹科峰

1.一種HDPE雙壁波紋管定長切斷機，包括工作臺和切割機構(gòu)，其特征在于：所述工作臺上設(shè)有第一支架、第二支架和第三支架，所述第一支架上轉(zhuǎn)動連接有V型擺桿，所述V型擺桿與所述第一支架之間設(shè)有彈簧桿，所述V型擺桿的兩端分別設(shè)有固定銷和定位銷，所述第二支架上設(shè)有驅(qū)動電機，所述驅(qū)動電機的電機軸上分別設(shè)有驅(qū)動盤和安裝桿，所述安裝桿上設(shè)有驅(qū)動銷，所述驅(qū)動盤的外側(cè)設(shè)有開口環(huán)，所述開口環(huán)與所述固定銷接觸，所述第二支架上轉(zhuǎn)動連接有從動盤，所述從動盤上均勻分布有條形開槽，所述條形開槽與所述定位銷、所述驅(qū)動銷相對應(yīng)；

所述工作臺上滑動連接有傳送板和置物板，所述置物板設(shè)于所述傳送板的一端，所述從動盤上設(shè)有傳動盤，所述傳動盤與所述傳送板嚙合連接，所述置物板上等距分布有載物臺，所述載物臺上均勻分布有夾裝組件；

所述第三支架上分別設(shè)有伸縮機構(gòu)和廢料框，所述伸縮機構(gòu)連接所述切割機構(gòu)，所述切割機構(gòu)位于所述夾裝組件的一側(cè)，所述廢料框位于所述切割機構(gòu)的下方。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種HDPE雙壁波紋管定長切斷機，其特征在于：所述夾裝組件包括承臺、安裝板、壓板、固定螺桿和限位螺帽，所述承臺、所述固定螺桿設(shè)于所述載物臺上，所述安裝板設(shè)于所述固定螺桿之間，所述固定螺桿連接所述限位螺帽，所述限位螺帽位于所述安裝板的上方，所述承臺上設(shè)有V型凹槽，所述承臺的兩側(cè)對稱分布有托輥，所述壓板均勻分布在所述安裝板的底面上，所述壓板與所述V型凹槽一一相對，所述壓板的底面上均勻分布有弧形壓條，相鄰所述弧形壓條之間形成弧形凹槽，所述壓板的一端設(shè)有擋板。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種HDPE雙壁波紋管定長切斷機，其特征在于：所述載物臺的底部設(shè)有安裝凸塊，所述置物板上設(shè)有與所述安裝凸塊相對應(yīng)的安裝通槽。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種HDPE雙壁波紋管定長切斷機，其特征在于：所述第三支架上設(shè)有支撐板，所述支撐板上設(shè)有限位凸塊，所述廢料框的底部設(shè)有與所述限位凸塊相匹配的固定卡槽。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種HDPE雙壁波紋管定長切斷機，其特征在于：所述伸縮機構(gòu)包括行程氣缸和U型推板，所述行程氣缸的活塞桿連接所述U型推板，所述切割機構(gòu)設(shè)于所述U型推板上，所述第三支架上分別設(shè)有光電開關(guān)和控制器，所述控制器電性連接所述光電開關(guān)、所述行程氣缸。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種HDPE雙壁波紋管定長切斷機，其特征在于：所述切割機構(gòu)包括切割電機和切割輪，所述切割電機帶動所述切割輪旋轉(zhuǎn)，所述U型推板上設(shè)有安裝塊，所述切割電機設(shè)于所述安裝塊上。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種HDPE雙壁波紋管定長切斷機，其特征在于：所述傳動盤上周向分布有半圓齒，所述傳送板上等距分布有固定凸塊，相鄰所述固定凸塊之間形成與所述半圓齒相對應(yīng)的容納齒槽。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種HDPE雙壁波紋管定長切斷機，其特征在于：所述工作臺上設(shè)有條形滑槽，所述置物板的底部設(shè)有第一滑板，所述傳送板的底部設(shè)有第二滑板，所述第一滑板、所述第二滑板沿著所述條形滑槽滑動。

9.一種HDPE雙壁波紋管的切割方法，其特征在于包括如下步驟：

(a)裝管：

⑴先將波紋管放入承臺上的V型凹槽內(nèi)，使位于V型凹槽兩側(cè)的托輥托住波紋管，然后在兩根固定螺桿之間插裝安裝板，移動波紋管，使波紋管的一端貼住擋板，接著在固定螺桿上安裝限位螺帽，限位螺帽下壓住安裝板，使得壓板將波紋管壓固在承臺上；

⑵將載物臺底部的安裝凸塊插入到置物板上的安裝通槽內(nèi)，使得載物臺限位安裝在置物板上；

(b)輸送：

⑴初始狀態(tài)時，驅(qū)動盤外側(cè)的開口環(huán)與V型擺桿一端的固定銷接觸，V型擺桿另一端的定位銷嵌入到位于從動盤上最下方的條形開槽內(nèi)，此時從動盤靜止；

⑵啟動驅(qū)動電機、切割電機，驅(qū)動電機通過電機軸帶動驅(qū)動盤、安裝桿轉(zhuǎn)動，當安裝桿上的驅(qū)動銷跟著轉(zhuǎn)動至進入從動盤上的條形開槽時，開口環(huán)脫離固定銷，固定銷與驅(qū)動盤接觸，使得V型擺桿的上端向上轉(zhuǎn)動、V型擺桿的下端向下轉(zhuǎn)動，V型擺桿與第一支架之間的彈簧桿被壓縮，定位銷脫離條形開槽，隨著安裝桿的轉(zhuǎn)動，驅(qū)動銷帶動從動盤轉(zhuǎn)動，傳動盤跟著從動盤一起轉(zhuǎn)動；當驅(qū)動銷轉(zhuǎn)動至脫離條形開槽時，開口環(huán)與固定銷重新接觸，下壓V型擺桿，使得V型擺桿的上端向下轉(zhuǎn)動、V型擺桿的下端向上轉(zhuǎn)動，V型擺桿與第一支架之間的彈簧桿被拉伸，定位銷重新嵌入到位于最下方的條形開槽內(nèi)，阻止從動盤轉(zhuǎn)動，傳動盤停止轉(zhuǎn)動；

⑶在傳動盤轉(zhuǎn)動過程中，傳動盤與傳送板嚙合，傳動盤帶動傳送板向前移動，置物板跟著前進，將待切割的波紋管送至切割位置；

⑷當驅(qū)動銷轉(zhuǎn)動至進入下一個條形開槽后，繼續(xù)帶動從動盤轉(zhuǎn)動和前一次相同的角度，然后定位銷阻止從動盤轉(zhuǎn)動，使得從動盤進行間歇性轉(zhuǎn)動，傳動盤帶動傳送板間歇性前進，置物板跟著間歇性前進，將波紋管逐根送至切割位置；

(c)切割：

⑴在置物板停止前進的過程中，第一根待切割的波紋管到達切割位置，光電開關(guān)感應(yīng)到該波紋管，發(fā)送信號給控制器，控制器控制行程氣缸啟動，行程氣缸帶動活塞桿伸出，活塞桿帶動U型推板下降，帶動旋轉(zhuǎn)的切割輪對波紋管進行切割，當活塞桿達到最大行程后，行程氣缸帶動活塞桿縮回，使得U型推板上升至恢復(fù)到初始位置，等待下一次切管動作；

⑵切除的波紋管則落入到第三支架上的廢料框內(nèi)。