[發明專利]混凝土自動加工機構

在審

• 申請號: 202010939596.7
• 申請日: 2020-09-09
• 公開（公告）號: CN112008873A
• 公開（公告）日: 2020-12-01
• 發明（設計）人: 盧世軍
• 申請（專利權）人: 六安中達信息科技有限公司
• 主分類號: B28C5/16
• 分類號: B28C5/16;B28C7/14;B02C4/02;B02C4/28;B02C23/16;B02C23/12
• 代理公司: 六安眾信知識產權代理事務所(普通合伙) 34123
• 代理人: 魯曉瑞

本發明公開了混凝土自動加工機構，包括支撐座，所述支撐座的中部設置攪拌機構，所述攪拌機構的兩側分別設置有篩選機構和粉碎機構；所述攪拌機構包括攪拌筒，所述攪拌筒的內腔轉動連接有攪拌桿；所述篩選機構包括第一支撐架，所述篩選板的下方傾斜安裝有第一上料輸送帶，所述第一上料輸送帶的上端延伸至加料口的上方；所述粉碎機構包括第二支撐架，所述出料口的下方傾斜安裝有第二上料輸送帶，所述第二上料輸送帶的上端延伸至加料口的上方；本發明細沙、水泥直接輸送到攪拌筒內，石子通過粉碎室被粉碎形成需要的大小直接輸送到通過攪拌筒內，較少的人工參與，減少勞動量，自動化加工生產，提高生產效率第一上料輸送帶輸送。

技術領域

本發明涉及加工技術領域，特別涉及混凝土自動加工機構。

背景技術

混凝土加工生產是將水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料，廣泛地應用于土木工程中，目前市面上常用的混凝土加料設備時用傳動鋼絲提升料斗來進行加料，由于傳動鋼絲繩在提升下降的過程中很容易受到磨損，需要經常地更換，并且人員操作比較危險，容易被砸傷，加料比較繁瑣，并且不方便進行卸料，由于水泥和沙子會含有一定的雜質，使用前需要進行篩選，石子也需要指定的大小才能使用，導致加工前期準備繁瑣，加料不方便。

發明內容

本發明的主要目的在于提供混凝土自動加工機構，可以有效解決背景技術中的問題。

為實現上述目的，本發明采取的技術方案為：混凝土自動加工機構，包括支撐座，所述支撐座的中部設置攪拌機構，所述攪拌機構的兩側分別設置有篩選機構和粉碎機構；所述攪拌機構包括攪拌筒，所述攪拌筒的內腔轉動連接有攪拌桿，所述攪拌筒連接有加水管，所述攪拌筒的上端分別連接有加料口；所述篩選機構包括第一支撐架，所述第一支撐架的頂部設置有第一入料口，所述第一入料口的底部設置有篩選板，所述篩選板與第一支撐架相連接，所述篩選板的下方傾斜安裝有第一上料輸送帶，所述第一上料輸送帶的上端延伸至加料口的上方；所述粉碎機構包括第二支撐架，所述第二支撐架的上端設置有粉碎室，所述粉碎室的上端設置有第二入料口，所述粉碎室的底部設置有出料口，所述出料口的下方傾斜安裝有第二上料輸送帶，所述第二上料輸送帶的上端延伸至加料口的上方。

優選的，所述攪拌筒的兩側安裝有第三支撐架，所述攪拌桿與第三支撐架貫穿設置，所述第三支撐架上設置有軌道圓筒，所述軌道圓筒與攪拌桿套接。

優選的，所述軌道圓筒的內壁開設有環形波紋軌道，所述攪拌桿的一側固定有與環形波紋軌道相匹配的滑動桿，且所述滑動桿的端部套接有滾動軸承。

優選的，所述攪拌桿的頂部固定有導向板，所述導向板的外側套接有驅動套，所述驅動套的一側通過齒輪嚙合設置有驅動齒輪，所述驅動齒輪的通過齒輪連接有第一驅動電機。

優選的，所述驅動套的另一側通過齒輪嚙合設置有限位齒輪，所述驅動齒輪和限位齒輪的上下端面均固定有限位盤。

優選的，所述攪拌桿的下端固定有多個攪動桿，所述攪動桿上固定有攪動板，所述攪動板傾斜設置。

優選的，所述攪拌筒的底部一側轉動連接有底板，所述底板的底部轉動連接有電動伸縮桿，所述底板的另一側設置有排料口。

優選的，所述篩選板的設置有多層，所述篩選板傾斜設置，所述篩選板的較低一端底部設置有雜質收集框，每塊所述篩選板上固定有多個減速條，所述篩選板上安裝有震動電機。

優選的，所述粉碎室的內腔設置有粗粉碎輥，所述粗粉碎輥的底部設置有輸送通道，所述輸送通道的底部設置有細粉碎輥。

優選的，所述輸送通道的中部傾斜設置有過濾網，所述過濾網的較低一端設置有循環腔，所述循環腔的上端與粗粉碎輥的上端相連接，所述循環腔的內部轉動連接有循環輸送帶，所述循環輸送帶的外側固定有上料撥板。

與傳統技術相比，本發明產生的有益效果是：