[發明專利]一種HB400級別高耐磨薄鋼板及其生產方法

有效

• 申請號: 202010939350.X
• 申請日: 2020-09-09
• 公開（公告）號: CN111979491B
• 公開（公告）日: 2021-12-24
• 發明（設計）人: 張濤;紀汶伯;楊穎;林田子;張哲;王玉博
• 申請（專利權）人: 鞍鋼股份有限公司
• 主分類號: C22C38/02
• 分類號: C22C38/02;C22C38/04;C22C38/06;C22C38/32;C22C38/28;C21D8/02
• 代理公司: 鞍山嘉訊科技專利事務所(普通合伙) 21224
• 代理人: 陶新亞

1.一種HB400級別高耐磨薄鋼板，其特征在于，所述鋼板的化學成分按重量百分比計為：C：0.13%～0.14%，Si：0.10%～0.30%，Mn：1.0%～1.5%，Cr:0.1%，B：0.005%～0.010%，Ti：0.055%～0. 06%，3.0≤Ti/B≤5.7，Als：0.015%～0.045%，余量為Fe及不可避免的雜質；鋼中的雜質元素控制：P≤0.015%，S≤0.003%，[N]≤0.0040%，[H] ≤0.00015%，[O]≤0.0015%；

所述鋼板的厚度為3～12mm；

所述鋼板的表面硬度大于HB370，平直度≤5mm/m；

所述鋼板的生產工藝包括：鐵水預處理、轉爐冶煉、精煉、板坯連鑄、軋制及熱處理過程；其中：

1）轉爐冶煉和精煉工藝過程；

轉爐冶煉通過頂吹或頂底復合吹煉，然后進行精煉處理及微合金化，控制鋼中雜質含量在限定范圍內；精煉時RH真空循環時間≥15min；

2）板坯連鑄過程；

采用電磁攪拌或輕壓下，二冷區采用中冷，同時控制連鑄坯拉速為1.0～1.5m/min；

3）軋制工藝過程：

鑄坯厚度為135～250mm，軋前加熱溫度1150～1200℃，加熱保溫時間控制在1.0～1.5min/mm；采用兩階段控軋，粗軋開軋溫度≥1050℃，粗軋終軋溫度≥980℃；粗軋的單道次壓下率不低于15%；精軋溫度為980～1030℃，精軋單機架壓下率不低于10%，軋制速度為5～15m/s，精軋終軋溫度為850～900℃；出精軋立即進行層流冷卻，冷速≥15℃/s，在550～600℃時卷取，空冷到室溫；

4）熱處理工藝過程：

采用淬火+回火的熱處理方式；淬火在連續淬火機內分兩階段進行，一階段采用升溫加熱，加熱溫度為850～950℃，升溫總時間為1.5～2.0min/mm，二階段采用降溫加熱，出爐溫度為750～850℃，降溫總時間1～2 min/mm；連續淬火機出爐輥道速度≥30m/min；回火溫度為150～250℃，回火保溫時間為4～8min/mm。