[發明專利]一種自動化的油墨生產線

在審

• 申請號: 202010939152.3
• 申請日: 2020-09-09
• 公開（公告）號: CN112090503A
• 公開（公告）日: 2020-12-18
• 發明（設計）人: 何肖鳳;張露
• 申請（專利權）人: 何肖鳳
• 主分類號: B02C7/08
• 分類號: B02C7/08;B02C7/14;B02C7/12;B08B9/087;B01F13/10
• 代理公司: 深圳龍圖騰專利代理有限公司 44541
• 代理人: 姜書新

本發明涉及一種自動化的油墨生產線，屬于油墨生產技術領域，包括底板，所述底板兩端上側固定安裝有側板，所述側板上固定安裝有頂板，所述頂板底部固定安裝有研磨機構，所述研磨機構內側安裝有攪拌清洗機構，所述攪拌清洗機構下方安裝有旋轉送料機構，所述旋轉送料機構固定安裝在底板上；本發明通過設置旋轉送料機構進行送料，然后配合攪拌清洗機構在攪拌的同時可以對放料后的料桶進行清洗，實現了研磨、攪拌、放料、清洗、研磨的循環生產，各工序之間高效穩定運行，避免了多次轉運，提高了生產效率和產品質量，操控方便，實用性強。

技術領域

本發明涉及油墨生產技術領域，具體是一種自動化的油墨生產線。

背景技術

油墨是用于印刷的重要材料，它通過印刷或噴繪將圖案、文字表現在承印物上。油墨中包括主要成分和輔助成分，它們均勻地混合并經反復軋制而成一種黏性膠狀流體，由連結料（樹脂）、顏料、填料、助劑和溶劑等組成，用于書刊、包裝裝潢、建筑裝飾及電子線路板材等各種印刷。

目前的油墨生產設置有多個工序，各工序之間獨立運行，不僅需要多人操控，而且各工序之間需要反復轉運，影響了生產效率，因此需要進行優化。

發明內容

本發明的目的在于提供一種自動化的油墨生產線，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：

一種自動化的油墨生產線，包括底板，所述底板兩端上側固定安裝有側板，所述側板上固定安裝有頂板，所述頂板底部固定安裝有研磨機構，所述研磨機構內側安裝有攪拌清洗機構，所述攪拌清洗機構下方安裝有旋轉送料機構，所述旋轉送料機構固定安裝在底板上。

作為本發明的進一步技術方案：所述旋轉送料機構包括旋轉電機，所述旋轉電機上端固定安裝有旋轉軸，所述旋轉軸上端外部套設有與其固定連接的轉臺，所述轉臺內固定安裝有多個料桶，所述料桶底部安裝有用于放料放料閥。

作為本發明的更進一步技術方案：所述料桶設置有四個，四個所述料桶均勻安裝在轉臺上。

作為本發明的再進一步技術方案：所述清洗攪拌機構包括升降板、第一攪拌軸和第二攪拌軸，所述升降板兩端均與側板滑動連接，所述升降板內安裝有與其螺紋連接的第一螺紋桿，所述第一螺紋桿上端貫穿頂板并與其轉動連接，所述頂板上端固定安裝有升降電機，所述升降電機的輸出端與第一螺紋桿上端固定連接，所述第一攪拌軸外部固定安裝有第一攪拌桿，所述第一攪拌軸上端貫穿升降板并與其轉動連接，所述第二攪拌軸外部固定安裝有第二攪拌桿，所述第二攪拌桿外側固定安裝有與料桶內壁相配合的刮板，所述第二攪拌軸上端貫穿升降板并與其轉動連接，所述升降板上表面固定安裝有用于驅動第一攪拌軸和第二攪拌軸轉動的攪拌電機，所述攪拌電機通過傳動機構與第一攪拌軸和第二攪拌軸相連。

作為本發明的再進一步技術方案：所述傳動機構包括第一同步輪、第二同步輪、第三同步輪和第四同步輪，所述第一同步輪固定安裝在第一攪拌軸上端，所述第二同步輪固定安裝在第二攪拌軸上端，所述第三同步輪固定安裝在攪拌電機的輸出端，所述第四同步輪套設在第二攪拌軸外并與其固定連接，所述第四同步輪設置在升降板和第二同步輪之間，所述第四同步輪通過第一同步帶與第一同步輪相連，所述第二同步輪通過第二同步帶與第三同步輪相連。

作為本發明的再進一步技術方案：所述側板內側開設有滑槽，所述滑槽內安裝有與其滑動連接的滑塊，所述滑塊固定安裝在升降板兩端。

作為本發明的再進一步技術方案：所述研磨機構包括研磨筒，所述研磨筒內安裝有與其相配合的第一研磨盤和第二研磨盤，所述第一研磨盤和第二研磨盤均為圓臺形，所述第二研磨盤設置在第一研磨盤下方，所述第二研磨盤內固定安裝有第三攪拌軸所述第三攪拌軸上端貫穿第一研磨盤并與其滑動連接，所述第三攪拌軸上端與固定安裝在頂板上的研磨電機相連，所述第二研磨盤內還安裝有與其轉動連接的第二螺紋桿，所述第二螺紋桿上端貫穿第一研磨盤并與其螺紋連接。