[發(fā)明專利]一種新型有機(jī)垃圾熱解設(shè)備

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010938830.4
• 申請(qǐng)日: 2020-09-09
• 公開（公告）號(hào): CN112063396A
• 公開（公告）日: 2020-12-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 朱燕楠
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 朱燕楠
• 主分類號(hào): C10B53/00
• 分類號(hào): C10B53/00;C10B57/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明公開了一種新型有機(jī)垃圾熱解設(shè)備，其結(jié)構(gòu)包括熱解爐、入料口、冷凝器、收集罐、箱門，熱解爐上端嵌固安裝有入料口并且相貫通，啟動(dòng)電磁塊對(duì)滑動(dòng)軸進(jìn)行磁性吸附，這時(shí)滑動(dòng)軸在滑軌上進(jìn)行平穩(wěn)的滑動(dòng)，接著黑色粘稠焦油液體通過固定管和流通孔往下進(jìn)行流動(dòng)，而固體有機(jī)物則被導(dǎo)流罩進(jìn)行托起，遮擋條復(fù)位往下移動(dòng)，通過支桿的連接確保刮壁環(huán)在出料斗內(nèi)部進(jìn)行平穩(wěn)下移，通過刮板將粘結(jié)在出料斗內(nèi)壁上的黑色粘稠焦油液體往下刮動(dòng)，而越往下的出料斗口徑越小，這時(shí)通過伸縮桿在壓縮槽內(nèi)部進(jìn)行擠壓，使得刮板形成的直徑縮小，確保刮板外側(cè)與出料斗內(nèi)壁表面上下進(jìn)行全方位的緊密貼合，提高黑色粘稠焦油液體的收集。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及垃圾熱解氣化領(lǐng)域，更具體地說，尤其是涉及到一種新型有機(jī)垃圾熱解設(shè)備。

背景技術(shù)

有機(jī)垃圾中的廚余垃圾經(jīng)過熱解設(shè)備內(nèi)部在無氧或者缺氧下的條件下加熱，使得廚余垃圾的固體有機(jī)物化合鍵斷裂，產(chǎn)生小分子物質(zhì)及固態(tài)殘?jiān)F(xiàn)實(shí)廚余垃圾的能源化熱解，但是由于廚余垃圾在熱解的過程中產(chǎn)生高溫氣體，高溫氣體進(jìn)入到冷凝器收集罐內(nèi)部進(jìn)行冷卻并且收集，形成液體產(chǎn)物，液體產(chǎn)物在靜置的過程中，產(chǎn)生的黑色粘稠焦油液體以及固體有機(jī)物形成分層，黑色粘稠焦油液體位于溶于水的固體有機(jī)物的上層，導(dǎo)致冷凝器收集罐內(nèi)部的粘稠焦油液難以從收集罐底部進(jìn)行排出，容易粘結(jié)在冷凝器收集罐的內(nèi)壁上形成粘結(jié)，降低黑色粘稠焦油液體的收集效果，從而導(dǎo)致廚余垃圾能源化熱解下降。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明實(shí)現(xiàn)技術(shù)目的所采用的技術(shù)方案是：該一種新型有機(jī)垃圾熱解設(shè)備，其結(jié)構(gòu)包括熱解爐、入料口、冷凝器、收集罐、箱門，所述熱解爐上端嵌固安裝有入料口并且相貫通，所述冷凝器設(shè)在熱解爐外側(cè)左端并且通過管道連接，所述冷凝器下端與收集罐右端內(nèi)部相貫通，所述收集罐前表面設(shè)有箱門，所述收集罐包括罐體、出料斗、升降機(jī)構(gòu)、導(dǎo)流機(jī)構(gòu)、刮壁機(jī)構(gòu)、出料管，所述罐體下端內(nèi)部嵌固安裝有出料斗并且相貫通，所述出料斗下端設(shè)有出料管，所述升降機(jī)構(gòu)安裝在罐體內(nèi)部下端，所述導(dǎo)流機(jī)構(gòu)安裝在升降機(jī)構(gòu)中部，所述升降機(jī)構(gòu)下端與刮壁機(jī)構(gòu)上端相焊接，所述刮壁機(jī)構(gòu)位于出料斗內(nèi)部。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述升降機(jī)構(gòu)包括滑軌、電磁塊、滑動(dòng)軸、遮擋條、支撐底板，所述滑軌外側(cè)嵌固安裝在罐體內(nèi)壁，并且滑軌內(nèi)部上端設(shè)有電磁塊，所述滑動(dòng)軸安裝在滑軌內(nèi)側(cè)底部并且滑動(dòng)連接，所述滑動(dòng)軸外側(cè)與遮擋條相焊接，并且遮擋條左側(cè)貼合于滑軌右側(cè)表面，所述遮擋條右側(cè)表面與支撐底板左端相焊接，所述支撐底板上端設(shè)有導(dǎo)流機(jī)構(gòu)，所述遮擋條下端與刮壁機(jī)構(gòu)上端相焊接，所述滑軌、電磁塊、滑動(dòng)軸和遮擋條均設(shè)有兩個(gè)，并且呈左右對(duì)稱安裝。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述支撐底板包括外環(huán)槽、內(nèi)板、分隔架，所述外環(huán)槽內(nèi)部設(shè)有內(nèi)板，并且內(nèi)板上表面與導(dǎo)流機(jī)構(gòu)底部相固定，所述內(nèi)板內(nèi)部嵌有分隔架，所述外環(huán)槽上端呈向內(nèi)傾斜角度，所述分隔架截面呈三角形結(jié)構(gòu)，并且頂部為尖角。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述導(dǎo)流機(jī)構(gòu)包括固定管、流通孔、導(dǎo)流罩，所述固定管下端與內(nèi)板上表面相固定，所述固定管表面嵌有流通孔，并且固定管外側(cè)設(shè)有導(dǎo)流罩，所述固定管呈下端寬上端窄的空腔圓臺(tái)型結(jié)構(gòu)，并且上端開口設(shè)有傾斜面，所述導(dǎo)流罩共設(shè)有兩個(gè)，并且呈上端寬下寬窄的空前圓臺(tái)型結(jié)構(gòu)。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述刮壁機(jī)構(gòu)包括下壓環(huán)、支桿、刮壁環(huán)，所述下壓環(huán)上端與遮擋條下端相焊接，所述下壓環(huán)下端設(shè)有支桿，并且支桿下端與刮壁環(huán)上端相焊接，所述支桿共設(shè)有四個(gè)，分別設(shè)在下壓環(huán)和刮壁環(huán)之間的四個(gè)方位上。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述刮壁環(huán)包括刮板、壓縮槽、伸縮桿，所述支桿下端與刮板上端相焊接，所述刮板內(nèi)部嵌有壓縮槽，并且伸縮桿采用間隙配合安裝在壓縮槽內(nèi)部，所述刮板和伸縮桿均設(shè)有四個(gè)，并且形成圓環(huán)型結(jié)構(gòu)，伸縮桿的兩端分別嵌在相鄰兩個(gè)刮板首尾上的壓縮槽內(nèi)部，根據(jù)出料斗上寬下窄的結(jié)構(gòu)，確保四個(gè)刮板在進(jìn)行下刮的過程中，直徑進(jìn)行收縮與出料斗的內(nèi)壁進(jìn)行緊密貼合。

本發(fā)明的有益效果在于：