[發(fā)明專利]一種中藥渣分級利用的預(yù)處理方法及其應(yīng)用有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202010938818.3 | 申請日: | 2020-09-09 |
| 公開(公告)號: | CN112251482B | 公開(公告)日: | 2022-07-26 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 朱明軍;魏浩林 | 申請(專利權(quán))人: | 華南理工大學(xué) |
| 主分類號: | C12P19/14 | 分類號: | C12P19/14;C08H7/00;C08B37/14;D21C3/00 |
| 代理公司: | 廣州市華學(xué)知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 44245 | 代理人: | 蘇運(yùn)貞 |
| 地址: | 510640 廣*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 藥渣 分級 利用 預(yù)處理 方法 及其 應(yīng)用 | ||
本發(fā)明公開了一種中藥渣分級利用的預(yù)處理方法及其應(yīng)用。該方法以中藥渣為原料,通過微量有機(jī)酸催化離子液體預(yù)處理體系,促進(jìn)藥渣細(xì)胞壁致密結(jié)構(gòu)的破壞及溶解;預(yù)處理液隨后依次加入乙醇、水,分步再生綜纖維素富集物及木質(zhì)素粉末;纖維素富集物可進(jìn)一步轉(zhuǎn)化為單糖及燃料乙醇;工藝中使用的試劑乙醇、離子液體通過蒸餾回收進(jìn)行循環(huán)利用。本發(fā)明通過微量有機(jī)酸與離子液體的協(xié)同作用,顯著降低預(yù)處理時(shí)間及能耗,同時(shí)提高了產(chǎn)物的性能及產(chǎn)量;分步再生綜纖維富集產(chǎn)物及木質(zhì)素產(chǎn)物,顯著提高了中藥渣整體利用率;最后預(yù)處理試劑均可實(shí)現(xiàn)回收利用,綠色環(huán)保,該工藝具有良好的生態(tài)效益及經(jīng)濟(jì)效益。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及廢棄生物質(zhì)增值利用領(lǐng)域,具體涉及一種中藥渣分級利用的預(yù)處理方法及其應(yīng)用。
背景技術(shù)
全球化石能源供應(yīng)的短缺及生態(tài)環(huán)境的不斷惡化,引發(fā)人們開發(fā)可再生清潔能源的熱潮。近年來,木質(zhì)纖維素生物質(zhì)因其來源廣泛、開采容易,可用作生產(chǎn)生物燃料乙醇及其他大宗化學(xué)品的原料,有效緩解石油燃料短缺及生態(tài)污染問題,因此受到廣泛的研究。
我國作為中醫(yī)藥的發(fā)源地,中藥材種植面積達(dá)240余萬公頃,每年經(jīng)加工生產(chǎn)后的藥渣廢棄物高達(dá)3500萬噸。中藥渣作為一種未被重視的木質(zhì)纖維素生物質(zhì)資源,開發(fā)清潔有效的轉(zhuǎn)化工藝使其變廢為寶,不僅可解決能源短缺問題,同時(shí)可以增加附帶產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟(jì)收入。由于藥渣細(xì)胞壁內(nèi)纖維素、半纖維素、木質(zhì)素三者之間聯(lián)接形成致密、復(fù)雜的立體結(jié)構(gòu),直接使用商業(yè)酶對藥渣水解產(chǎn)糖的效率極低,因此通過各種預(yù)處理方法,打破細(xì)胞壁的抗降解屏障,增加其酶解效率及發(fā)酵效率,成為生物質(zhì)煉制工藝中必不可少的一環(huán)。
離子液體由于其熱穩(wěn)定性高、低蒸氣壓、可回收性好及生物質(zhì)選擇溶解性等,成為生物質(zhì)預(yù)處理研究領(lǐng)域的新星。然而離子液體預(yù)處理仍存在一些問題:例如離子液體對生物質(zhì)的溶解能力有限,往往需要提高溫度、延長處理時(shí)間來提高預(yù)處理效果,這也導(dǎo)致了能耗及生產(chǎn)成本的增加;現(xiàn)有工藝往往局限于纖維素的再生利用,而對木質(zhì)素的回收及增值利用未得到充分的考慮;此外預(yù)處理工藝過程中難免產(chǎn)生大量廢水排放也會導(dǎo)致二次污染。因此尋求一種經(jīng)濟(jì)、清潔而高效的預(yù)處理方法十分必要。
在現(xiàn)有研究報(bào)道中,技術(shù)人員主要通過改造離子液體結(jié)構(gòu)或添加助劑的形式來提高預(yù)處理效果。CN106702800A公布了一種質(zhì)子型離子液體預(yù)處理秸稈的方法,該方法合成離子液體的原料價(jià)格低廉,并有效去除了木質(zhì)素及半纖維素,但該方法仍具有較高處理強(qiáng)度,且無法回收主要產(chǎn)物木質(zhì)素;CN107142291A公布了一種有機(jī)溶劑-水溶液提高酸催化離子液體預(yù)處理效果的方法,使用常用無機(jī)酸或固體酸催化離子液體預(yù)處理,再生得到了沉積物較少的纖維素產(chǎn)物,然而該方案提及的酸催化離子液體體系均無法回收木質(zhì)素;CN105755883A公布了一種梯級利用中藥渣制備乙醇和生物炭的方法,使用稀堿處理后藥渣進(jìn)行生物乙醇發(fā)酵,發(fā)酵殘?jiān)糜谥苽渖锾?,但該方案使用的稀堿處理會損失藥渣內(nèi)大量碳水化合物組分,并產(chǎn)生大量黑液及廢水。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的首要目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)與不足,提供一種中藥渣分級利用的預(yù)處理方法。
本發(fā)明的另一發(fā)明目的在于提供上述中藥渣分級利用的預(yù)處理方法的應(yīng)用。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采取了以下技術(shù)方案:
一種中藥渣分級利用的預(yù)處理方法,是通過用預(yù)處理液(含有機(jī)酸的離子液體水溶液)對中藥渣進(jìn)行處理,然后使用乙醇再生綜纖維素(總纖維素),使用水再生木質(zhì)素;具體包括如下步驟:
(1)預(yù)處理:取粉碎后的中藥渣,加入預(yù)處理液中混勻,進(jìn)行加熱預(yù)處理;預(yù)處理液為含有機(jī)酸的離子液體水溶液;
(2)綜纖維分級再生:
①將步驟(1)預(yù)處理后得到的溶液冷卻,與乙醇混勻后靜置;接著固液分離,得到溶液A和固體A,固體A為再生的綜纖維富集產(chǎn)物;
②用乙醇對再生的綜纖維富集產(chǎn)物洗滌,回收乙醇洗滌液;對洗滌后的綜纖維富集產(chǎn)物烘干,得到純化的綜纖維富集產(chǎn)物;
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