[發明專利]一種太陽能電池及其制作方法

有效

• 申請號: 202010937627.5
• 申請日: 2020-09-07
• 公開（公告）號: CN112086525B
• 公開（公告）日: 2022-11-04
• 發明（設計）人: 徐琛
• 申請（專利權）人: 隆基綠能科技股份有限公司
• 主分類號: H01L31/0224
• 分類號: H01L31/0224;H01L31/0216
• 代理公司: 北京知迪知識產權代理有限公司 11628
• 代理人: 王勝利

1.一種太陽能電池，其特征在于，包括：

電池片；

所述電池片的至少一個面形成的銅柵線；

至少形成在所述銅柵線的非焊接區域上的絕緣阻氧保護膜，所述絕緣阻氧保護膜的厚度為3μm～20μm，所述絕緣阻氧保護膜的氧氣透過率為0.5cm³·m^-2·day^-1～20cm³·m^-2·day^-1；所述絕緣阻氧保護膜的固化方式為熱固化方式或光固化方式；所述熱固化方式的熱固化溫度為100℃～200℃，熱固化時間為5min～30min；所述光固化方式的光固化溫度為40℃～100℃，光固化時間為0.5min～2min，光線波長為180nm～280nm，光線能量為5000mJ～10000mJ。

2.根據權利要求1所述的太陽能電池，其特征在于，所述絕緣阻氧保護膜的線寬大于所述銅柵線的線寬；和/或，

所述絕緣阻氧保護膜的線寬與所述銅柵線的線寬之差為5μm～2mm；和/或，

所述銅柵線的線寬為20μm～80μm，所述銅柵線的高度為5μm～25μm。

3.根據權利要求1或2所述的太陽能電池，其特征在于，所述絕緣阻氧保護膜的材質包括聚偏二氯乙烯、氟碳樹脂、聚硅氮烷中的一種或多種；和/或，

所述銅柵線包括主柵線和副柵線。

4.一種太陽能電池的制作方法，其特征在于，包括：

提供電池片；

在所述電池片的至少一個面形成銅柵線前體；

至少在所述銅柵線前體的非焊接區域上形成絕緣阻氧保護膜；其中，所述絕緣阻氧保護膜的厚度為3μm～20μm，所述絕緣阻氧保護膜的氧氣透過率為0.5cm³·m^-2·day^-1～20cm³·m^-2·day^-1；所述絕緣阻氧保護膜的固化方式為熱固化方式或光固化方式；所述熱固化方式的熱固化溫度為100℃～200℃，熱固化時間為5min～30min；所述光固化方式的光固化溫度為40℃～100℃，光固化時間為0.5min～2min，光線波長為180nm～280nm，光線能量為5000mJ～10000mJ；

對覆蓋有所述絕緣阻氧保護膜的銅柵線前體進行退火處理。

5.根據權利要求4所述的太陽能電池的制作方法，其特征在于，所述在所述電池片的至少一個面形成銅柵線前體包括：

在所述電池片的至少一個面形成電極漿料，對所述電極漿料進行烘干處理，得到銅柵線前體。

6.根據權利要求5所述的太陽能電池的制作方法，其特征在于，所述電極漿料為銅漿、銀包銅漿、銅合金漿料中的一種或多種；和/或，

所述形成電極漿料和/或所述形成絕緣阻氧保護膜的方法為絲網印刷、3D打印、涂布、噴墨打印、轉移印刷中的至少一種；和/或，

所述烘干處理的烘干溫度為80℃～130℃。

7.根據權利要求4所述的太陽能電池的制作方法，所述至少在所述銅柵線前體的非焊接區域上形成絕緣阻氧保護膜包括：

至少在所述銅柵線前體的非焊接區域上形成絕緣阻氧物質，獲得至少形成在所述銅柵線前體的非焊接區域上的絕緣阻氧物質；

對所述至少形成在所述銅柵線前體的非焊接區域上的絕緣阻氧物質進行固化處理，獲得至少覆蓋在所述銅柵線前體的非焊接區域上的絕緣阻氧保護膜。

8.根據權利要求7所述的太陽能電池的制作方法，其特征在于，所述絕緣阻氧物質為乳狀絕緣阻氧劑，所述乳狀絕緣阻氧劑的固含量為40％～80％。

9.根據權利要求7或8所述的太陽能電池的制作方法，其特征在于，所述固化處理為熱固化，所述固化處理和所述退火處理集成在一個加熱設備中執行。

10.根據權利要求4～8任一項所述的太陽能電池的制作方法，其特征在于，退火溫度為150℃～200℃；退火時間為20min～30min；和/或，

所述對覆蓋有所述絕緣阻氧保護膜的銅柵線前體進行退火處理后，所述太陽能電池的制作方法還包括：去除所述絕緣阻氧保護膜的局部，以裸露所述銅柵線的焊接區域。