[發(fā)明專利]一種耐濕熱不飽和聚酯模塑料的制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202010937364.8 | 申請日: | 2020-09-08 |
| 公開(公告)號: | CN111995851A | 公開(公告)日: | 2020-11-27 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 潘冬明;劉慶;呂建 | 申請(專利權(quán))人: | 桂林智龍電工器材有限公司 |
| 主分類號: | C08L67/06 | 分類號: | C08L67/06;C08K13/04;C08K7/14;C08K7/28;C08K5/098;C08K3/26;C08F283/01;C08F212/12;C08G63/52 |
| 代理公司: | 桂林市華杰專利商標(biāo)事務(wù)所有限責(zé)任公司 45112 | 代理人: | 楊雪梅 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 濕熱 不飽和 聚酯 塑料 制備 方法 | ||
1.一種耐濕熱不飽和聚酯模塑料的制備方法,其特征在于,包括如下步驟:
(1) 制備耐濕熱不飽和聚酯樹脂;
(2)按照以下質(zhì)量百分比稱取各組分:20-45%的耐濕熱不飽和聚酯樹脂,5-15%的交聯(lián)劑,1-5%的引發(fā)劑,0.1-1%的促進(jìn)劑,10-30%的增強(qiáng)劑,20-50%的填料,以上各組分質(zhì)量百分比之和為100%;
(3)將步驟(2)中的促進(jìn)劑、引發(fā)劑、交聯(lián)劑共混并于50-60℃下攪拌,得到分散均勻的混合液;
(4)將步驟(3) 得到的混合液與步驟(2)所述配方中的其余組分,使用高速混合機(jī)、雙螺桿混煉機(jī)、單螺桿擠出造粒機(jī)進(jìn)行混合、熔融混煉、擠出造粒,熔融混煉和擠出造粒溫度分別控制在75-95℃和95-120℃;然后經(jīng)冷卻、篩分、磁選、批混、包裝即制得耐濕熱不飽和聚酯模塑料。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐濕熱不飽和聚酯模塑料的制備方法,其特征在于:步驟(1)所述制備耐濕熱不飽和聚酯樹脂的方法,包括如下步驟:
(1.1) 準(zhǔn)備Ph-BPA、二元酸、二元醇、催化劑和阻聚劑備用,
所述Ph-BPA:二元酸:二元醇的摩爾比為:0.5-2.5:1-3:0.9-3,
催化劑與阻聚劑的用量分別為上述三種原料總重量的0.1-2%;
所述二元酸包括飽和二元酸和不飽和二元酸;
(1.2)將配好的飽和二元酸、二元醇和催化劑加入到反應(yīng)器中,通入氮?dú)?,攪拌均勻并升溫?80~230℃進(jìn)行酯化反應(yīng),當(dāng)反應(yīng)器出水量達(dá)到理論出水量的50-60%時(shí),完成反應(yīng),降溫;
(1.3)待反應(yīng)物溫度降至120-160℃時(shí),將步驟(1.1)中配好的不飽和二元酸、Ph-BPA和阻聚劑加入到反應(yīng)器中,完全熔融后將溫度升至180-230℃,繼續(xù)反應(yīng);
(1.4) 待步驟(1.3)中物料酸值小于35mgKOH/g時(shí),關(guān)閉氮?dú)?,抽真空,?dāng)物料酸值小于15mgKOH/g后放氣平壓出料,包裝,得到耐濕熱的不飽和聚酯樹脂。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的耐濕熱不飽和聚酯模塑料的制備方法,其特征在于:步驟(1.1)所述飽和二元酸為間苯二甲酸或?qū)Ρ蕉姿幔伙柡投釣榉炊∠┒帷?/p>
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的耐濕熱不飽和聚酯模塑料的制備方法,其特征在于:步驟(1.1)所述二元醇為一縮二乙二醇、乙二醇、丙二醇和新戊二醇中的一種或兩種。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的耐濕熱不飽和聚酯模塑料的制備方法,其特征在于:步驟(1.1)所述催化劑為單丁基氧化錫或鈦酸四丁酯。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的耐濕熱不飽和聚酯模塑料的制備方法,其特征在于:步驟(1.1)所述阻聚劑為對苯二酚。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐濕熱不飽和聚酯模塑料的制備方法,其特征在于:步驟(2)所述交聯(lián)劑為乙烯基甲苯,其分子式為C9H10;
所述引發(fā)劑為過氧化苯甲酸叔丁酯,其分子式為C11H14O3;
所述促進(jìn)劑為二甲基苯胺,其分子式為C48H66N6;
所述增強(qiáng)劑為無堿玻璃纖維;
所述填料為玻璃空心微珠、硅藻土、蒙脫土、碳酸鈣和硬脂酸鋅中的一種或多種。
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