[發明專利]一種適配有機固廢物處理的內循環流化床氣化爐在審
| 申請號: | 202010936810.3 | 申請日: | 2020-09-08 |
| 公開(公告)號: | CN112113222A | 公開(公告)日: | 2020-12-22 |
| 發明(設計)人: | 余橋;袁鵬飛;譚明照;任少輝;馬彩鳳;周桃紅;張立民 | 申請(專利權)人: | 湖北加德科技股份有限公司 |
| 主分類號: | F23G5/027 | 分類號: | F23G5/027;F23G5/30;F23G5/44;F23G7/00;F23G7/10;F23J1/06;F23L1/00 |
| 代理公司: | 武漢藍寶石專利代理事務所(特殊普通合伙) 42242 | 代理人: | 廉海濤 |
| 地址: | 430000 湖北省武漢市東湖新技術開發區高新二路*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 配有 廢物 處理 循環 流化床 氣化 | ||
本發明公開了一種適配有機固廢物處理的內循環流化床氣化爐,包括:氣化爐本體,所述氣化爐本體的內部設置有爐膛;折焰角,所述折焰角設置于所述爐膛的內部的一側;進料口,所述進料口設置于所述爐膛的內部的另一側;鼓風口,所述鼓風口與所述爐膛連通,并且所述鼓風口設置于所述折焰角的下方;排渣口,所述排渣口設置于所述爐膛的下端。爐膛下部較高流速流化區可實現均勻布風;爐膛中部內循環強化反應區可實現顆粒內循環,提高氣化反應強度,延長停留時間,提高轉化率;爐膛上部稀相區,采用適當的高徑比,延長氣化合成氣的還原反應時間,獲得品質較高的可燃氣,減少飛灰含碳量,降低二噁英和NOx的排放。
技術領域
本發明涉及氣化爐技術領域,具體涉及一種適配有機固廢物處理的內循環流化床氣化爐。
背景技術
污泥中含有大量有機污染物(如:苯、氯酚、多氯聯苯(PCBs)等)、病原微生物、重金屬(Cu、Cd及Cr等)、鹽分及氮、磷等養分,處置不當必定會造成水體與土壤中有機污染物與重金屬超標、病原體泛濫及水體富營養化等嚴重生態環境污染。研發適合我國污泥特性的和生態文明建設要求的污泥處理處置技術迫在眉睫。
常見的污泥處理處置方式包括衛生填埋、厭氧消化、好氧發酵堆肥和焚燒。
衛生填埋是目前我國應用較多的污泥處理方式之一,具有處理工藝簡單、投資與處理成本較低等優點,但是占用大量土地資源,且容易造成水土污染,加之污泥粘稠的特性導致其無法正常堆積,易堵塞填埋場滲瀝液管道,最終無法實現污泥清潔化、無害化和減量化處置,屬于限制使用工藝。
厭氧消化具有沼氣可實現能源回收利用和有機質穩定化大于40%等優點,但存在設備投資高、占地面積大、減量化程度低、產生大量的沼液和沼渣無法有效處理等問題。由于我國污泥泥質差、處理廠運行管理水平低等因素,國內建設的約60座污泥厭氧消化設施中,可以穩定運營的不到15座。
好氧發酵可將污泥轉化為腐殖質,用于農林綠化或改良土壤。但存在其系統占地面積大,露天布置產生大量臭氣污染環境、發酵產品存在重金屬污染風險等問題。
污泥干化焚燒能夠實現污泥最大減量化,主要分為污泥干化焚燒和干化摻燒兩種模式。由于污泥熱值較低,干化焚燒需額外增加加大量燃料助燃,且燃燒后產生的大量煙氣污染物,污泥獨立焚燒投資大。干化摻燒主要是指將污泥送至燃煤鍋爐、垃圾焚燒爐等鍋爐燃燒,受地域限制嚴重,大多無法實現就地處置,需要電廠等資源配置才能實現。
污泥熱解氣化技術是正在蓬勃發展的污泥處置新技術,采用還原性氣氛對污泥進行熱化學處置,其NOx、SOx和重金屬等污染物的排放遠遠低于直接焚燒的排放量。與傳統技術相比,污泥熱解氣化技術同時具有減量化程度高,系統能耗和運行成本較低,占地面積小等優點。成為生活污泥處置技術的重要發展方向之一。對有機固廢熱化學轉化而言,流化床是一種優良的反應器,其特點是氣固接觸好,傳熱傳質迅速,反應強烈而且高效。因為顆粒濃度高,氣固摻混強烈,流化床可以高效熱化學轉化低熱值含碳固體燃料(固廢)。相對于氣流床和固定床,流化床反應器操作溫度適中(一般在600-1000℃),易于在反應過程中控制污染物生成。
發明內容
本發明的目的在于提供一種適配有機固廢物處理的內循環流化床氣化爐,可適用于稻殼、秸稈、污泥、生活垃圾等多種生物質原料和有機固體廢棄物。
為達到上述技術目的,本發明的技術方案提供一種適配有機固廢物處理的內循環流化床氣化爐,包括:
氣化爐本體,所述氣化爐本體的內部設置有爐膛;
折焰角,所述折焰角設置于所述爐膛的內部的一側,并且所述折焰角將所述爐膛分隔成上下相連的第一腔體及第二腔體,所述折焰角的尖端與所述爐膛的內壁之間形成有連通所述第一腔體與所述第二腔體的導通槽;
進料口,所述進料口設置于所述爐膛的內部的另一側,并且所述進料口朝向所述折焰角的尖端布置;
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