[發(fā)明專利]一種焊錫電解始極片連續(xù)生產(chǎn)線及其生產(chǎn)方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202010936768.5
• 申請日: 2020-09-08
• 公開（公告）號: CN111957914A
• 公開（公告）日: 2020-11-20
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 白家福;王紅彬;楊德香;劉慶東;李正永;周先輝;李偉
• 申請（專利權(quán)）人: 云南錫業(yè)股份有限公司錫業(yè)分公司
• 主分類號: B22D11/06
• 分類號: B22D11/06;B22D11/128;B21D5/02;B21D39/02
• 代理公司: 昆明大百科專利事務(wù)所 53106
• 代理人: 李云;李紅

1.一種焊錫電解始極片連續(xù)生產(chǎn)線，其特征在于，包括有順序設(shè)置的加熱爐(1)、設(shè)有錫液卷筒(5)的盛液槽(4)、焊錫薄片的刮開導(dǎo)向機構(gòu)、壓緊機構(gòu)、卷繞機構(gòu)、焊錫卷轉(zhuǎn)運機構(gòu)、開卷機構(gòu)、開卷導(dǎo)向機構(gòu)、折邊機構(gòu)、二次折邊及焊接機構(gòu)、成型始極片取放機構(gòu)、排片機構(gòu)(14)，設(shè)置在開卷導(dǎo)向機構(gòu)上方的切片機構(gòu)，設(shè)置在開卷導(dǎo)向機構(gòu)末端上方的導(dǎo)電銅棒存放平臺(28)及設(shè)置在導(dǎo)電銅棒存放平臺末端的銅棒導(dǎo)槽(12)，生產(chǎn)線控制系統(tǒng)；

在所述加熱爐上安裝有抽液泵(3)，抽液泵通過末端插入盛液槽(4)的泵管(18)將錫液由加熱爐泵入盛液槽內(nèi)；

在所述盛液槽(4)外安裝有頂部帶水平空心軸(17a)的支架(17)，所述錫液卷筒(5)固定套裝在水平空心軸上，在水平空心軸的兩端分別安裝有錫液卷筒帶輪(17b)，通過錫液卷筒驅(qū)動電機(17d)及套裝在錫液卷筒帶輪上的錫液卷筒傳動皮帶(17c)帶動錫液卷筒轉(zhuǎn)動，在水平空心軸的兩端頭分別連接有進水管(15)和出水管(16)；

所述導(dǎo)向機構(gòu)包括頂端帶刃口的導(dǎo)向薄板(6a)、分別設(shè)置于導(dǎo)向薄板中部和末端的導(dǎo)向輥(6b)，導(dǎo)向薄板頂端刃口沿切向插入錫液卷筒(5)的表面，將錫液卷筒上粘附的焊錫薄片鏟起并引至導(dǎo)向薄板上表面；

所述壓緊機構(gòu)包括分別與導(dǎo)向機構(gòu)的兩個導(dǎo)向輥(6b)配合的壓輪(7a)，所述壓輪安裝于壓輪支架(7b)端頭；

所述卷繞機構(gòu)包括放置于卷繞立架(8b)上的焊錫薄片卷筒(8a)、焊接于卷繞立架外側(cè)的壓板底座(8c)、底部通過鉸軸安裝于壓板底座上的豎直壓板(8d)、安裝于豎直壓板內(nèi)側(cè)的輔助壓輪(8e)、設(shè)置于豎直壓板外側(cè)的推桿氣缸(8f)，推桿氣缸的活塞桿外端與豎直壓板連接；所述焊錫薄片卷筒(8a)通過焊錫卷筒驅(qū)動電機(8g)帶動轉(zhuǎn)動，將焊錫薄片卷繞在焊錫薄片卷筒上，得到焊錫卷(9)；

所述焊錫卷轉(zhuǎn)運機構(gòu)包括立架(32c)、設(shè)置于立架內(nèi)底部的帶支撐托(32a)的焊錫卷承托框(32j)，安裝于立架上部的兩條相互平行的軌道(32d)、設(shè)置于軌道上在移動電機(32h)驅(qū)動下可沿軌道往復(fù)移動的車架(32k)、豎直穿過車架的三根升降桿(32f)、安裝于三根升降桿底端的水平連桿(32e)、安裝于水平連桿兩端底部的掛鉤(32b)、驅(qū)動一根升降桿升降的轉(zhuǎn)運電機(32g)，用掛鉤將焊錫卷從卷繞機構(gòu)的卷繞立架上移送放置到焊錫卷承托框上以及從焊錫卷承托框上移送到后續(xù)的開卷機構(gòu)上，并將開卷機構(gòu)上的空卷筒移送到焊錫卷承托框上以及從焊錫卷承托框上移送到卷繞機構(gòu)的卷繞立架上；

所述開卷機構(gòu)包括開卷立架(9a)、轉(zhuǎn)運放置于開卷立架上的焊錫卷(9)、所述焊錫卷通過開卷電機(9c)及開卷電機傳動機構(gòu)(9b)帶動轉(zhuǎn)動；

所述開卷導(dǎo)向機構(gòu)包括頂端帶刃口的開卷導(dǎo)向薄板(21a)、設(shè)置于開卷導(dǎo)向薄板中部的開卷導(dǎo)向輥(21b)和開卷導(dǎo)向薄板后端的始極片輸送平臺；所述始極片輸送平臺包括安裝于機架上的一組水平排列的輸送輥(21c)、安裝于輸送輥上方的一組始極片壓輪(21d)；在開卷導(dǎo)向輥(21b)下方配置有安裝在抵緊支架(22b)上端的開卷支撐輪(22a)；所述開卷導(dǎo)向薄板的頂端刃口沿切向插入焊錫卷的焊錫薄片卷筒的表面，將卷筒上焊錫薄片鏟起并引至開卷導(dǎo)向薄板上表面；

所述切片機構(gòu)包括可上下往復(fù)移動的氣動刀座(23a)、安裝于刀座上的向下的切刀(23b)；切刀向下運動將輸送至始極片輸送平臺上的焊錫薄片切斷，得到始極片(10)；

所述導(dǎo)電銅棒存放平臺(28)設(shè)置于折邊機構(gòu)上方，平臺上順序擺放一組銅棒(11)；在導(dǎo)電銅棒存放平臺外端設(shè)置有活塞桿水平設(shè)置的銅棒推送氣缸(31a)，氣缸的活塞桿前端安裝有推動銅棒的推板(31b)；在導(dǎo)電銅棒存放平臺靠向始極片輸送平臺的內(nèi)端設(shè)置有懸垂的銅棒導(dǎo)槽(12)，銅棒導(dǎo)槽的底部出口對向始極片輸送平臺的出口端與折邊機構(gòu)的頂板之間，將銅棒(11)導(dǎo)入落在始極片(10)上；

所述折邊機構(gòu)設(shè)置于始極片輸送平臺出口端下方，包括活塞桿朝上的折邊氣缸(24a)、安裝于活塞桿頂部的頂板(24b)；頂板向上升起，將始極片(10)頂起彎折90°；

所述二次折邊及焊接機構(gòu)設(shè)置于導(dǎo)電銅棒存放平臺和折邊機構(gòu)的頂板之間，包括活塞桿水平設(shè)置的折邊焊接氣缸(25a)、安裝于折邊焊接氣缸活塞桿前端的折邊推板(25b)、安裝于折邊推板內(nèi)的針頭向下的氣動頂針(25c)，折邊推板前推，將始極片前推彎折90°后，氣動頂針向下頂出，將始極片尾部再下壓折彎90°，將銅棒(11)包裹在始極片內(nèi)，再將始極片折邊端頭與始極片本體打穿鉚焊，得到成型的焊錫電解始極片(13)；

所述成型始極片取放機構(gòu)設(shè)置于折邊機構(gòu)后方，包括支座(26)、一端通過鉸鏈安裝于支座上并伸向始極片輸送平臺出口端的懸臂式的支撐平板(19)、對稱安裝于支撐平板兩側(cè)的鉤子導(dǎo)槽(27)、設(shè)置于鉤子導(dǎo)槽內(nèi)并可往復(fù)移動的銅棒鉤子(20)，銅棒鉤子外端與鉤子氣缸(30)的活塞桿固定連接，鉤子氣缸的活塞缸鉸接于支座(26)上，在支撐平板(19)和鉤子導(dǎo)槽底部分別設(shè)置有安裝于支座上的斜撐氣缸(29)，斜撐氣缸的活塞桿(29a)前端鉸接于支撐平板底部；兩個鉤子氣缸(30)分別驅(qū)動兩個銅棒鉤子朝焊錫電解始極片方向前行并通過內(nèi)端向上的彎鉤鉤住焊錫電解始極片兩端的銅棒頭后往回拖動，將焊錫電解始極片拖到置于支撐平板(19)上，然后三個斜撐氣缸活塞桿收縮，分別帶動支撐平板(19)和兩根鉤子導(dǎo)槽(27)向下轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動到位后，銅棒鉤子(20)在鉤子氣缸(30)的驅(qū)動下向下移動，移動到位后，焊錫電解始極片自動懸掛于后續(xù)的排片機構(gòu)(14)上，銅棒鉤子自動脫出并在鉤子氣缸(30)的作用下回位，同時支撐平板(19)和鉤子導(dǎo)槽(27)在斜撐氣缸的作用下回位，完成始極片的取放；

所述排片機構(gòu)(14)為一門型支架，設(shè)置于成型始極片取放機構(gòu)下方，門型支架的頂梁(14a)上開設(shè)有槽口(14b)；所述銅棒鉤子(20)向下移動到位后，焊錫電解始極片兩端的銅棒頭落放于槽口(14b)內(nèi)；

所述抽液泵(3)、錫液卷筒驅(qū)動電機(17d)、導(dǎo)向輥(6b)、開卷導(dǎo)向輥(21b)、輸送輥(21c)、焊錫薄片卷筒驅(qū)動電機(8g)、推桿氣缸(8f)、轉(zhuǎn)運電機(32g)、移動電機(32h)、開卷電機(9c)、氣動刀座(23a)的驅(qū)動機構(gòu)、銅棒推送氣缸(31a)、折邊氣缸(24a)、折邊焊接氣缸(25a)、氣動頂針(25c)的驅(qū)動機構(gòu)、鉤子氣缸(30)、斜撐氣缸(29)均與生產(chǎn)線控制系統(tǒng)電連接。