[發(fā)明專利]一種預(yù)制輕質(zhì)夾芯墻板有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202010936708.3 | 申請(qǐng)日: | 2020-09-08 |
| 公開(公告)號(hào): | CN112012369B | 公開(公告)日: | 2021-11-23 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 肖會(huì)剛;董憲章;劉敏 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 哈爾濱工業(yè)大學(xué) |
| 主分類號(hào): | E04B2/00 | 分類號(hào): | E04B2/00;E04B2/74;E04B1/80 |
| 代理公司: | 哈爾濱龍科專利代理有限公司 23206 | 代理人: | 高媛 |
| 地址: | 150001 黑龍*** | 國省代碼: | 黑龍江;23 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 預(yù)制 輕質(zhì)夾芯墻板 | ||
1.一種預(yù)制輕質(zhì)夾芯墻板,其特征在于:所述墻板包括含F(xiàn)RP筋(1)的外葉混凝土加肋板(2)、內(nèi)葉混凝土加肋板(3)、保溫層(4)、錨具(5);
所述含F(xiàn)RP筋(1)的外葉混凝土加肋板(2)包括平板一(6),所述平板一(6)一側(cè)板面呈矩陣形式設(shè)有豎直截面為三角形的橫向板肋一(8),每相鄰兩列橫向板肋一(8)之間沿平板一(6)的高度方向設(shè)有長方形豎向板肋一(7),所述豎向板肋一(7)上設(shè)有多個(gè)FRP筋(1);
所述內(nèi)葉混凝土加肋板(3)包括平板二(9),所述平板二(9)一側(cè)板面呈矩陣形式設(shè)有豎直截面為三角形的橫向板肋二(11),每相鄰兩列橫向板肋二(11)之間沿平板二(9)的高度方向設(shè)有長方形豎向板肋二(10),所述豎向板肋二(10)沿板厚方向開有多個(gè)通孔一(12);
所述保溫層(4)包括第一結(jié)構(gòu)框架、保溫板材(13)、第二結(jié)構(gòu)框架,所述第一結(jié)構(gòu)框架包括平板三(14),所述平板三(14)一側(cè)板面呈矩陣形式設(shè)有豎直截面為三角形的橫向板肋三,每相鄰兩列橫向板肋三之間設(shè)有與長方形豎向板肋一(7)相匹配的通槽一,平板三(14)另一側(cè)板面呈矩陣形式設(shè)有多個(gè)十字型實(shí)心凸起(15);
所述第二結(jié)構(gòu)框架包括平板四(16),所述平板四(16)一側(cè)板面呈矩陣形式設(shè)有豎直截面為三角形的橫向板肋四,每相鄰兩列橫向板肋四之間設(shè)有與長方形豎向板肋二(10)相匹配的通槽二,平板四(16)另一側(cè)板面上呈矩陣形式設(shè)有多個(gè)十字型空心套筒(17);平板三(14)和平板四(16)上均設(shè)有多個(gè)通孔二(19);
所述保溫板材(13)上設(shè)有十字形通槽(18),平板三(14)和平板四(16)所述另一側(cè)板面相對(duì)設(shè)置,平板三(14)和平板四(16)的另一側(cè)板面之間設(shè)置有保溫板材(13),多個(gè)十字型實(shí)心凸起(15)與多個(gè)十字型空心套筒(17)一一對(duì)應(yīng)并插嵌為一體;
所述外葉混凝土加肋板(2)上設(shè)有的多個(gè)FRP筋(1)穿過保溫層(4)上設(shè)有的多個(gè)通孔二(19)以及內(nèi)葉混凝土加肋板(3)上設(shè)有的多個(gè)通孔一(12)并與錨具(5)配合將內(nèi)葉混凝土加肋板(3)、外葉混凝土加肋板(2)、保溫層(4)連接為一體;
所述內(nèi)葉混凝土加肋板(3)的制備過程如下:使用碳纖維,編織兩層纖維編織網(wǎng),采用縫紉技術(shù),對(duì)兩層纖維網(wǎng)進(jìn)行加肋纖維網(wǎng)縫制,之后,安裝預(yù)應(yīng)力裝置,施加預(yù)應(yīng)力后,再進(jìn)行環(huán)氧樹脂浸漬處理,常溫固化2小時(shí)后澆筑混凝土,養(yǎng)護(hù)21天,拆掉預(yù)應(yīng)力裝置,再養(yǎng)護(hù)7天拆模,即可投入使用;
所述外葉混凝土加肋板(2)的制備過程如下:使用碳纖維,編織兩層纖維編織網(wǎng),采用縫紉技術(shù),對(duì)兩層纖維網(wǎng)進(jìn)行加肋纖維網(wǎng)縫制和FRP筋植入,形成加肋墻板的纖維網(wǎng)骨架,F(xiàn)RP筋植入端有多根纖維束(20),分別與四周的纖維編織網(wǎng)縫紉編織為一體,安裝預(yù)應(yīng)力裝置,施加預(yù)應(yīng)力后再進(jìn)行環(huán)氧樹脂浸漬處理,常溫固化2小時(shí)后澆筑混凝土,養(yǎng)護(hù)21天,拆掉預(yù)應(yīng)力裝置,再養(yǎng)護(hù)7天拆模,即可投入使用。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種預(yù)制輕質(zhì)夾芯墻板,其特征在于:所述第一結(jié)構(gòu)框架和第二結(jié)構(gòu)框架均采用拉擠成型工藝制成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種預(yù)制輕質(zhì)夾芯墻板,其特征在于:所述第一結(jié)構(gòu)框架和第二結(jié)構(gòu)框架均采用FRP材質(zhì)制成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種預(yù)制輕質(zhì)夾芯墻板,其特征在于:每相鄰兩個(gè)長方形豎向板肋二(10)之間的間距均為1m。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種預(yù)制輕質(zhì)夾芯墻板,其特征在于:所有三角形均為直角三角形,所有直角三角形貼近平板的銳角為38°,遠(yuǎn)離平板的銳角為圓弧狀。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種預(yù)制輕質(zhì)夾芯墻板,其特征在于:所述兩層纖維編織網(wǎng)在足夠保護(hù)層厚度的前提下,分別位于外葉混凝土加肋板(2)的頂部和底部。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種預(yù)制輕質(zhì)夾芯墻板,其特征在于:所述混凝土是采用硅酸鹽水泥、粉煤灰、硅灰、納米二氧化硅、石英砂、短切碳纖維、高效減水劑混合攪拌得到,其中,硅灰質(zhì)量摻量占膠凝材料的5%~8%,粉煤灰質(zhì)量摻量占膠凝材料的25%~35%,納米二氧化硅質(zhì)量摻量占膠凝材料的0.5%~1.5%。
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