[發(fā)明專利]一種噻吩生產(chǎn)循環(huán)系統(tǒng)在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202010936696.4 | 申請日: | 2020-09-08 |
| 公開(公告)號: | CN111939848A | 公開(公告)日: | 2020-11-17 |
| 發(fā)明(設計)人: | 張進;劉公軍;張乾;李瑞英;李明;王鑫 | 申請(專利權(quán))人: | 泰安科賽爾化學科技有限公司 |
| 主分類號: | B01J12/00 | 分類號: | B01J12/00;B01F13/10;B01F3/02;C01B17/16;C07D333/10 |
| 代理公司: | 北京冠和權(quán)律師事務所 11399 | 代理人: | 李建華 |
| 地址: | 271212 山東省*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 噻吩 生產(chǎn) 循環(huán)系統(tǒng) | ||
本發(fā)明公開了一種噻吩生產(chǎn)循環(huán)系統(tǒng),混合器在反應管道上前后設置兩個,丁二烯進氣管道與所述第一生產(chǎn)混合器的側(cè)部連通,硫磺進氣管道分兩支,分別與第一生產(chǎn)混合器和第二生產(chǎn)混合器的頂部連通,氣液物出口設于第二生產(chǎn)混合器的下方;焦油分離器內(nèi)設有換熱器組件;從焦油分離器的氣體出口的頂端出來的氣液混合物進入冷凝器內(nèi),噻吩從冷凝器的出口分離出;經(jīng)冷凝器處理后的氣液混合物依次進入兩個加壓降溫處理器;從第二個加壓降溫處理器出來的液化氣通過管道循環(huán)至丁二烯進氣管道。本發(fā)明的目的是提供一種有效減少反應體系中焦油產(chǎn)生,提高噻吩收率和有效處理其它氫組分和重組分的生產(chǎn)系統(tǒng)。
技術領域
本發(fā)明涉及化工生產(chǎn)設備,具體涉及一種噻吩生產(chǎn)循環(huán)系統(tǒng)。
背景技術
噻吩(thiophene),含有一個硫雜原子的五元雜環(huán)化合物。系統(tǒng)名1-硫雜-2,4-環(huán)戊二烯。從結(jié)構(gòu)式上看,噻吩是一種雜環(huán)化合物,也是一種硫醚。分子式C4H4S,分子量84.14。熔點-38℃,沸點84℃,密度1.051g/cm3。在常溫下,噻吩是一種無色、有惡臭、能催淚的液體。噻吩天然存在于石油中,含量可高達數(shù)個百分點。工業(yè)上,用于乙基醇類的變性。和呋喃一樣,噻吩是芳香性的。硫原子2對孤電子中的一對與2個雙鍵共軛,形成離域Π鍵。噻吩的芳香性僅略弱于苯。天然噻吩主要存在于煤焦油和頁巖油中,焦化的粗苯含噻吩大約0.5%。早期噻吩產(chǎn)品都是從粗苯中分離出來,純度很低,一般在98%左右。噻吩具有芳香性,可代替苯用作制取燃料和塑料的原料。由于噻吩性質(zhì)較為活潑,在動物體內(nèi)更容易代謝,因此在醫(yī)藥行業(yè)賦予了噻吩更特殊的用途。主要用于合成噻吩乙吡啶、噻吩二胺、先鋒霉素等。噻吩是性能良好的工業(yè)溶劑,醫(yī)藥方面,很多噻吩的衍生物具有多種藥理活性逐步被人類發(fā)現(xiàn),噻吩的衍生物正在逐步取代部分苯的衍生物。在農(nóng)業(yè)上,噻吩的磺酰脲類衍生物是超高效、低毒的新型除草劑,噻吩還可以作為殺蟲劑、滅菌劑、生物生長促進劑等用劑的合成原料。
噻吩作為一種重要的基礎化工產(chǎn)品,廣泛應用于化工及制藥行業(yè),具有廣泛的市場和良好的經(jīng)濟效益。據(jù)不完全統(tǒng)計,全世界每年生產(chǎn)消費噻吩及其衍生物約8000余噸。其中消費的主要領域有醫(yī)藥合成、農(nóng)藥合成、染料合成,β位噻吩衍生物還用于香料合成。
噻吩最早是從煤焦油的苯餾分的酸洗液中提取,但其分離工藝復雜,且生產(chǎn)過程中大量使用硫酸,對設備腐蝕相當嚴重;不僅生產(chǎn)成本極高,而且產(chǎn)品質(zhì)量差、純度低,噻吩含量只有95%-98%,其中含有難以分離的苯,無法滿足制藥行業(yè)對原料的要求。由于以上種種問題存在,該方法已被淘汰,并被化學合成工藝所取代。
噻吩化學合成工藝主要有四種:丁烷-硫化氫工藝(Socony-Vacuum法)、呋喃-硫化氫工藝、丁烷-硫磺工藝、C4化合物-二硫化碳工藝。
丁烷-硫化氫工藝(Socony-Vacuum法)以丁烷和硫化氫為原料,在600℃下,無需催化劑環(huán)化制取噻吩,收率在40%左右。包括一硫磺或黃鐵礦代替硫化氫進行反應在內(nèi)的多個變種工藝,是國外最早的化學合成噻吩的工藝。
同時丁烷(或混合C4)為廉價的煉油廠副產(chǎn)品,硫化氫屬于煉廠酸性廢氣。用于合成噻吩屬于廢物再利用,原料價格低廉,但該法存在收率低、腐蝕性強、污染大、噻吩焦油處理困難等缺陷,于上世紀50年代已被國外淘汰。
呋喃-硫化氫工藝是以呋喃和硫化氫為原料,在300—400℃下,用雜多酸處理過的金屬氧化物作為催化劑進行氣相反應制得噻吩,同時可以以甲基呋喃代替呋喃制備甲基噻吩。該工藝產(chǎn)品質(zhì)量高、收率好、催化劑壽命長且不需要再生,但呋喃價格昂貴,生產(chǎn)地需有硫化氫資源,原料成本高,目前已被棄用。
丁烷-硫磺工藝是將丁烷與硫磺在600℃的高溫、無催化劑條件下的連續(xù)反應的方法,不需要在外部加熱,高收率生成噻吩。按丁烷計算,收率約40%,同時產(chǎn)生大體量的具有強烈臭味的噻吩焦油。該工藝存在腐蝕性強、污染大、噻吩焦油處理難度大等缺點,國外于上世紀50年代就已經(jīng)淘汰該工藝。
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