[發明專利]一種橢圓對開密閉閥

在審

• 申請號: 202010936289.3
• 申請日: 2020-09-08
• 公開（公告）號: CN111998083A
• 公開（公告）日: 2020-11-27
• 發明（設計）人: 李立升;王朝發;趙敏敏
• 申請（專利權）人: 凱斯通環保設備有限公司
• 主分類號: F16K1/20
• 分類號: F16K1/20;F16K1/44;F16K31/04;F16K31/05;F16K1/46;F16K27/02
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本發明提供了一種橢圓對開密閉閥，包括閥座和閥板，閥板整體為橢圓形并傾斜設于截面為圓形的閥座內，閥板為左右兩塊并分別由固定在閥座上的兩個啟閉機構控制轉動；兩閥板之間設有中框，中框兩端固定在閥座內壁上，閥座內壁設有一圈橢圓形外框，中框和外框靠近閥板的一側設有容納槽，該容納槽內設有密封條，該橢圓對開密閉閥關閉狀態時閥板緊貼密封條。本發明將閥板分成兩塊，閥門打開周長小，有效提高閥門啟閉的穩定性和靈敏性，并且閥門體積小、方便運輸，閥板為橢圓形、斜向設于閥座中，并且閥門采用面硬密封和軟密封共同作用，達到不大于0.3%的泄漏量，大大降低了漏風率，有效降低有害物質泄漏及熱量損失，節能環保。

技術領域

本發明涉及一種閥門，尤其是指一種橢圓對開密閉閥。

背景技術

在水泥、冶金、化工等領域需要對高溫流體介質進行遠程控制和切斷。這些管道大部分是大口徑管道（DN200~DN450cm），閥門結構一般采用圓形蝶閥或者百葉閥進行密封，圓形蝶閥通常為一塊整板，結構簡單，重量和體積都較大、閥門打開周長較大，因此其啟閉速度慢、運輸不便，且閥板由于為轉動關閉，其與閥座之間縫隙大，使得圓形蝶閥的泄漏率較高，一般可達5%以上；相比于圓形蝶閥，百葉閥具有重量輕、動作靈敏、流阻小等優點，并且由于采用閥板與閥板相互搭接，其泄漏率可降至3%。但傳統百葉閥仍安裝在管道的直徑方向，使閥板與介質流向垂直，煙氣中的顆粒物容易堆積在閥板表面，使開閥困難或卡死，并且其閥板和閥座之間的縫隙依舊較大、泄漏率較高，導致密封效果不佳，造成煙氣泄漏，廢氣回收利用率低、污染環境較大。

發明內容

（一）要解決的技術問題

本發明目的在于提供一種橢圓對開密閉閥，具有啟閉穩定靈敏、漏風率低（泄漏量不大于0.3%）、閥門打開周長體積小、運輸方便的優點。為實現上述之目的，本發明采取如下技術方案：

（二）技術方案

一種橢圓對開密閉閥，包括閥座和閥板，所述閥板整體為橢圓形并傾斜設于截面為圓形的閥座內，所述閥板為左右兩塊并分別由固定在閥座上的兩個啟閉機構控制轉動；兩所述閥板之間設有中框，所述中框兩端固定在所述閥座內壁上，所述閥座內壁設有一圈橢圓形外框，所述中框和外框靠近所述閥板的一側設有容納槽，該容納槽內設有密封條，所述橢圓對開密閉閥關閉狀態時所述閥板緊貼所述密封條。

進一步，所述啟閉機構包括電機、第一搖柄、驅動桿、第二搖柄、轉軸、第一鉸接塊、連接桿、第二鉸接塊、第三鉸接塊，所述電機、第一搖柄、驅動桿、第二搖柄位于所述閥座外部，所述電機輸出軸與第一搖柄一端固定連接，所述第一搖柄另一端與所述驅動桿一端可轉動式連接，所述驅動桿另一端與所述第二搖柄一端可轉動式連接，所述第二搖柄另一端與所述轉軸一端可轉動式連接，所述轉軸另一端穿過所述閥座后可轉動式固定在所述閥座另一側；所述第一鉸接塊和第三鉸接塊可轉動式套設在該轉軸位于所述閥座內的部分，所述第一鉸接塊的另一端與所述連接桿的中部可轉動式連接、所述第三鉸接塊的另一端與所述第二鉸接塊的一端可轉動式連接，所述第二鉸接塊的另一端與所述連接桿的一端可轉動式連接，所述連接桿的另一端固定在所述閥板側壁上。

進一步，所述轉軸中部可轉動式固定在固定桿一端，所述固定桿另一端固定在所述閥座內壁上。

進一步，所述啟閉機構還設置有啟閉手輪，該啟閉手輪通過齒輪組與所述第一搖柄相連。

進一步，所述容納槽由設于所述中框和外框表面的兩夾緊塊形成，所述密封條嵌于兩夾緊塊之間并由螺釘鎖緊。

進一步，所述中框為三棱柱形，該中框的其中一個側面和所述閥板相平行。

進一步，所述密封條為陶瓷纖維密封條。

進一步，所述外框通過焊接固定在所述閥座內壁，所述中框通過焊接固定在所述外框上。

（三）有益效果