[發(fā)明專利]一種數(shù)控加工中循環(huán)翻轉(zhuǎn)工件加工面裝置在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202010936279.X | 申請日: | 2020-09-08 |
| 公開(公告)號: | CN112008468A | 公開(公告)日: | 2020-12-01 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 李黃挈 | 申請(專利權(quán))人: | 金華市彩橙機(jī)床有限公司 |
| 主分類號: | B23Q7/00 | 分類號: | B23Q7/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 321000 浙江省金*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 數(shù)控 加工 循環(huán) 翻轉(zhuǎn) 工件 裝置 | ||
本發(fā)明公開的一種數(shù)控加工中循環(huán)翻轉(zhuǎn)工件加工面裝置,包括底座,所述底座內(nèi)設(shè)有內(nèi)腔,所述內(nèi)腔左壁固連有連接塊,所述連接塊內(nèi)設(shè)有開口向上的轉(zhuǎn)向盤腔,所述轉(zhuǎn)向盤腔下壁連通有開口向下的槽輪軸腔,所述槽輪軸腔連通于所述內(nèi)腔,所述內(nèi)腔下壁轉(zhuǎn)動連接有槽輪軸,所述槽輪軸上端穿過所述槽輪軸腔,且所述槽輪軸上固連有轉(zhuǎn)向盤,本發(fā)明可通過翻轉(zhuǎn)塊與銜接塊以及撥盤與槽輪配合對工件進(jìn)行翻轉(zhuǎn)加工面,同時(shí)利用傳送帶與支撐帶配合對工件進(jìn)行輸送,避免工作人員在調(diào)整工件位置時(shí)手直接觸碰工件,保證工件加工精確度,同時(shí)適用于大批量生產(chǎn),并對工件多方位加工,同時(shí)節(jié)省大量的人力物力,提高工作效率,降低投入成本。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及數(shù)控加工相關(guān)領(lǐng)域,具體為一種數(shù)控加工中循環(huán)翻轉(zhuǎn)工件加工面裝置。
背景技術(shù)
數(shù)控加工在現(xiàn)代工業(yè)中得到廣泛應(yīng)用,但是常見的數(shù)控加工過程中不便于調(diào)整刀具的加工位置,多采取人為調(diào)整加工中工件的位置,從而滿足加工要求,通常工件需要加工多面時(shí),工作人員需要一直手動調(diào)整工件位置,浪費(fèi)大量的人力物力,只適用于生產(chǎn)小批量工件,從而降低工作效率,同時(shí)工作人員手直接觸碰加工后的工件,容易影響工件表面精確度,本發(fā)明闡述的一種數(shù)控加工中循環(huán)翻轉(zhuǎn)工件加工面裝置,能夠解決上述問題。
發(fā)明內(nèi)容
為解決上述問題,本例設(shè)計(jì)了一種數(shù)控加工中循環(huán)翻轉(zhuǎn)工件加工面裝置,本發(fā)明所述的一種數(shù)控加工中循環(huán)翻轉(zhuǎn)工件加工面裝置,包括底座,所述底座內(nèi)設(shè)有內(nèi)腔,所述內(nèi)腔左壁固連有連接塊,所述連接塊內(nèi)設(shè)有開口向上的轉(zhuǎn)向盤腔,所述轉(zhuǎn)向盤腔下壁連通有開口向下的槽輪軸腔,所述槽輪軸腔連通于所述內(nèi)腔,所述內(nèi)腔下壁轉(zhuǎn)動連接有槽輪軸,所述槽輪軸上端穿過所述槽輪軸腔,且所述槽輪軸上固連有轉(zhuǎn)向盤,所述轉(zhuǎn)向盤位于所述轉(zhuǎn)向盤腔內(nèi),所述轉(zhuǎn)向盤上端與所述連接塊上端在同一個(gè)平面內(nèi),所述內(nèi)腔下壁固設(shè)有電機(jī),所述電機(jī)上端動力連接有聯(lián)動軸,所述內(nèi)腔下壁轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動軸,所述轉(zhuǎn)動軸位于所述電機(jī)右側(cè),所述轉(zhuǎn)動軸與所述聯(lián)動軸上分別固連有軸套,兩個(gè)所述軸套上分別固連有輸送帶輪,兩個(gè)所述輸送帶輪之間連接有輸送帶,所述輸送帶上端固連有支撐帶,所述轉(zhuǎn)動軸與所述聯(lián)動軸上分別固連有傳送帶輪,所述傳送帶輪位于所述軸套上側(cè),兩個(gè)所述傳送帶輪之間連接有傳送帶,所述傳送帶上端與所述支撐帶上端位于同一水平面上,所述內(nèi)腔上壁固連有導(dǎo)向塊,所述導(dǎo)向塊位于左側(cè)所述聯(lián)動軸上側(cè),所述導(dǎo)向塊內(nèi)設(shè)有開口向下的導(dǎo)向腔,所述導(dǎo)向腔連通于所述內(nèi)腔,所述導(dǎo)向腔位于所述支撐帶與所述傳送帶間隙上側(cè),所述內(nèi)腔下壁固設(shè)有支撐塊與固定支座,所述支撐塊與所述固定支座之間固定連接有滑動桿,所述滑動桿上設(shè)有兩個(gè)的L形桿,左側(cè)所述L形桿左右滑動于所述滑動桿上,右側(cè)所述L形桿固連于所述滑動桿上,左側(cè)所述L形桿左端固連有氣動桿,所述支撐塊內(nèi)固設(shè)有氣泵,所述氣泵右端固連有氣體管道,所述氣體管道內(nèi)設(shè)有開口向右的氣體通道,所,氣體通道左壁連通于所述氣泵,所述氣動桿左端伸入所述氣體通道內(nèi),左側(cè)所述L形桿上端固連有銜接塊,所述銜接塊后端轉(zhuǎn)動連接有翻轉(zhuǎn)塊,右側(cè)所述L形桿上端固連有固定塊,所述固定塊后端轉(zhuǎn)動連接有連桿,所述連桿上端轉(zhuǎn)動連接于所述翻轉(zhuǎn)塊上端,此時(shí)數(shù)控加工過程工件的一個(gè)加工面加工完成后,此時(shí)所述槽輪軸轉(zhuǎn)動,帶動所述轉(zhuǎn)向盤轉(zhuǎn)動,進(jìn)而帶動工件轉(zhuǎn)動,進(jìn)而改變工件加工面,同時(shí)工件運(yùn)動到所述傳送帶與所述支撐帶上端,此時(shí)啟動所述電機(jī),帶動所述聯(lián)動軸轉(zhuǎn)動,進(jìn)而帶動所述轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動,同時(shí)帶動所述軸套轉(zhuǎn)動,進(jìn)而帶動所述輸送帶、支撐帶與傳送帶向右運(yùn)動,進(jìn)而帶動工件沿所述傳送帶運(yùn)動,此時(shí)工件運(yùn)動所述翻轉(zhuǎn)塊左側(cè)上端,同時(shí)啟動所述氣泵,帶動所述氣泵將所述氣體通道內(nèi)空氣抽出,進(jìn)而帶動所述氣動桿向左運(yùn)動,同時(shí)帶動左側(cè)所述L形桿向左運(yùn)動,進(jìn)而帶動所述連桿向左下側(cè)轉(zhuǎn)動,同時(shí)帶動所述翻轉(zhuǎn)塊向右下側(cè)轉(zhuǎn)動,進(jìn)而帶動所述翻轉(zhuǎn)塊上的工件進(jìn)行翻轉(zhuǎn)加工面,此時(shí)所述傳送帶與所述支撐帶帶動工件繼續(xù)沿所述傳送帶運(yùn)動,當(dāng)工件運(yùn)動到所述導(dǎo)向腔內(nèi),進(jìn)而改變運(yùn)動軌跡,進(jìn)而沿所述導(dǎo)向腔向左運(yùn)動,并運(yùn)動到加工臺上,進(jìn)行下一次加工。
有益地,所述電機(jī)左端動力連接有蝸輪軸,所述內(nèi)腔下壁轉(zhuǎn)動連接有蝸桿,所述蝸桿位于所述槽輪軸前側(cè),所述蝸輪軸上固連有蝸輪,所述蝸輪后端嚙合于所述蝸桿,此時(shí)啟動所述電機(jī),帶動所述蝸輪軸轉(zhuǎn)動,進(jìn)而帶動所述蝸輪轉(zhuǎn)動,進(jìn)而帶動所述蝸桿轉(zhuǎn)動。
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