[發(fā)明專(zhuān)利]一種無(wú)框型FRP半片光伏組件及其生產(chǎn)工藝在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202010936228.7 | 申請(qǐng)日: | 2020-09-08 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN112117341A | 公開(kāi)(公告)日: | 2020-12-22 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 周敏;蔣偉東;任理波 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 麗瀑光能(常熟)有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | H01L31/048 | 分類(lèi)號(hào): | H01L31/048;H01L31/049;H01L31/18;H02S40/34 |
| 代理公司: | 蘇州誠(chéng)逸知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 32313 | 代理人: | 徐超群 |
| 地址: | 215500 江蘇省蘇州市常*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 無(wú)框型 frp 半片光伏 組件 及其 生產(chǎn)工藝 | ||
本發(fā)明公開(kāi)了一種無(wú)框型FRP半片光伏組件,所述無(wú)框型半片光伏組件包括:層壓件和接線(xiàn)盒,所述層壓件從上到下依次為輕型高透光前板、前EVA封裝層,太陽(yáng)能電池組件、后EVA封裝層和FRP背板,所述前EVA封裝層和后EVA封裝層將所述輕型高透光前板和FRP背板與太陽(yáng)能電池組件粘合成一個(gè)整體,所述接線(xiàn)盒為三分體接線(xiàn)盒,所述三分體接線(xiàn)盒安裝在FRP背板的中間位置。通過(guò)上述方式,本發(fā)明能夠?qū)肫夥M件的玻璃蓋板替換為輕型的高分子材料,可以實(shí)現(xiàn)光伏組件的整體減重,而且光伏組件表面不會(huì)因?yàn)槲⑿〉目呐鰟?dòng)作受損,提高了光伏組件運(yùn)輸?shù)谋憬菪院桶惭b的安全性。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及光伏發(fā)電領(lǐng)域,特別是涉及一種無(wú)框型FRP半片光伏組件及其生產(chǎn)工藝。
背景技術(shù)
隨著時(shí)代的發(fā)展和科技的進(jìn)步,半片光伏組件由于其內(nèi)耗少,整體組件功率高的優(yōu)點(diǎn)迅速成為光伏組件的主流產(chǎn)品,但是半片光伏組件在生產(chǎn)過(guò)程中考慮到太陽(yáng)能的光能轉(zhuǎn)化效率和對(duì)太陽(yáng)能電池的保護(hù)作用一般選擇高透明的玻璃作為光伏組件的面板材料。使用玻璃作為面板材料雖然具有耐候性好、硬度高和透光度好等一系列優(yōu)點(diǎn),但是玻璃本身密度較大,而且比較脆,在安裝和運(yùn)輸過(guò)程中容易因?yàn)橐馔獾目呐鰟?dòng)作造成損傷。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明主要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種FRP半片光伏組件,能夠降低整體重量,去除外框,不易因?yàn)榘徇\(yùn)產(chǎn)生損傷。
為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明采用的一個(gè)技術(shù)方案是:提供一種無(wú)框型FRP半片光伏組件,所述無(wú)框型半片光伏組件包括:層壓件和接線(xiàn)盒,所述層壓件從上到下依次為輕型高透光前板、前EVA封裝層,太陽(yáng)能電池組件、后EVA封裝層和FRP背板,所述前EVA封裝層和后EVA封裝層將所述輕型高透光前板和FRP背板與太陽(yáng)能電池組件粘合成一個(gè)整體,所述接線(xiàn)盒為三分體接線(xiàn)盒,所述三分體接線(xiàn)盒安裝在FRP背板的中間位置。
在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述高透光前板為ETFE透光板,所述ETFE透光板的厚度為0.4~0.6mm。
在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述ETFE透光板的板面上設(shè)置波浪紋。
在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述FRP背板的厚度為2~3mm。
為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明采用的另一個(gè)技術(shù)方案是:提供一種適用于無(wú)框型FRP半片光伏組件的生產(chǎn)工藝,所述無(wú)框型FRP半片光伏組件的生產(chǎn)工藝包括以下步驟:
步驟1、根據(jù)工藝要求篩選體太陽(yáng)能電池片,并將篩選出的太陽(yáng)能電池片焊接成太陽(yáng)能電池組件;
步驟2、依次將輕型高透光前板、EVA前封裝膜、太陽(yáng)能電池組件、EVA后封裝膜和FRP背板依次疊合在一起;
步驟3、將步驟2中疊合好的半片光伏組件放入層壓機(jī)中,真空加熱壓合,使前后EVA封裝膜融化后形成前EVA封裝層和后EVA封裝層,在實(shí)現(xiàn)太陽(yáng)能電池組件緊密封裝的同時(shí)將FRP背板和高透光前板粘合成整體;
步驟4、將粘合成一個(gè)整體的半片光伏組件從層壓機(jī)中取出,冷卻至常溫,使EVA材料完全固化;
步驟5、去除層壓時(shí)EVA融化后因?yàn)閴毫ο蛲庋由旃袒纬傻拿叄?/p>
步驟6、對(duì)所述光伏組件進(jìn)行EL檢測(cè),檢測(cè)合格后在背板后安裝接線(xiàn)盒完成封裝;
步驟7、對(duì)步驟6封裝完成后的半片光伏組件進(jìn)行組件測(cè)試和高壓測(cè)試,測(cè)試通過(guò)后入庫(kù)。
在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述步驟2中使用的EVA前封裝膜和EVA后封裝膜的厚度為0.6mm。
在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述的步驟3中的加熱溫度為135℃~145℃。
在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述步驟4中的冷卻方式為風(fēng)冷。
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H01L 半導(dǎo)體器件;其他類(lèi)目中不包括的電固體器件
H01L31-00 對(duì)紅外輻射、光、較短波長(zhǎng)的電磁輻射,或微粒輻射敏感的,并且專(zhuān)門(mén)適用于把這樣的輻射能轉(zhuǎn)換為電能的,或者專(zhuān)門(mén)適用于通過(guò)這樣的輻射進(jìn)行電能控制的半導(dǎo)體器件;專(zhuān)門(mén)適用于制造或處理這些半導(dǎo)體器件或其部件的方法或
H01L31-02 .零部件
H01L31-0248 .以其半導(dǎo)體本體為特征的
H01L31-04 .用作轉(zhuǎn)換器件的
H01L31-08 .其中的輻射控制通過(guò)該器件的電流的,例如光敏電阻器
H01L31-12 .與如在一個(gè)共用襯底內(nèi)或其上形成的,一個(gè)或多個(gè)電光源,如場(chǎng)致發(fā)光光源在結(jié)構(gòu)上相連的,并與其電光源在電氣上或光學(xué)上相耦合的





